预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112151701A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202011085278.5(22)申请日2020.10.12(71)申请人广东鸿宝科技有限公司地址523000广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区(72)发明人喻世民张鹏业廖均克包立罗泽红喻序普(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人尹君君(51)Int.Cl.H01M2/02(2006.01)H01M2/36(2006.01)H01M6/00(2006.01)H01M10/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置(57)摘要本发明涉及电池生产技术领域,具体公开一种插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置,所述插针封装工艺包括:将留孔插针插入片状铝塑壳的第一半壳和第二半壳之间;所述第一半壳和/或第二半壳上设有开口的注液槽;将所述片状铝塑壳进行对折,使第一半壳与所述第二半壳相对设置,得到翻折铝塑壳;对所述翻折铝塑壳进行顶封,使开口的所述注液槽形成密封的注液腔;使所述留孔插针与所述翻折铝塑壳分离,得到连通所述注液腔与所述翻折铝塑壳外部空间的注液孔。本发明提供一种插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置,能解决片状铝塑壳对折顶封后注液孔容易溶胶堵塞的问题。CN112151701ACN112151701A权利要求书1/1页1.一种插针封装工艺,其特征在于,包括:将留孔插针插入片状铝塑壳的第一半壳和第二半壳之间;所述第一半壳和/或第二半壳上设有开口的注液槽;将所述片状铝塑壳进行对折,使第一半壳与所述第二半壳相对设置,得到翻折铝塑壳;对所述翻折铝塑壳进行顶封,使开口的所述注液槽形成密封的注液腔;使所述留孔插针与所述翻折铝塑壳分离,得到连通所述注液腔与所述翻折铝塑壳外部空间的注液孔。2.一种对折插针治具机构,适用于权利要求1所述的插针封装工艺,其特征在于,包括:固定夹板;旋转针轴;旋转夹板,所述旋转夹板通过所述旋转针轴与所述固定夹板铰接;留孔插针,所述留孔插针的下端与所述旋转针轴连接;当所述旋转夹板绕所述旋转针轴转动至与所述固定夹板叠合时,所述留孔插针位于所述固定夹板和旋转夹板之间。3.根据权利要求2所述的对折插针治具机构,其特征在于,所述固定夹板和旋转夹板二者均套设于所述旋转针轴的外部并与所述旋转针轴转动连接;所述留孔插针与所述旋转针轴固接。4.根据权利要求2所述的对折插针治具机构,其特征在于,还包括复位弹性件,所述复位弹性件分别连接所述旋转针轴和固定夹板;当所述复位弹性件处于自然状态时,所述留孔插针转动至与所述固定夹板呈预设角度。5.根据权利要求4所述的对折插针治具机构,其特征在于,所述预设角度为60°~120°。6.根据权利要求4所述的对折插针治具机构,其特征在于,所述固定夹板的侧面固设有固定止挡凸台,所述旋转针轴的端部固设有旋转止挡凸台;所述复位弹性件为扭簧,其套设于所述旋转针轴上,一扭力臂与所述固定止挡凸台固接,另一扭力臂与所述旋转止挡凸台固接。7.一种转动式纽扣电池插针装置,包括驱动装置和权利要求2~6任一项所述的对折插针治具机构,其特征在于,所述驱动装置与所述旋转夹板连接,用于驱使所述旋转夹板绕所述旋转针轴转动。8.根据权利要求7所述的转动式纽扣电池插针装置,其特征在于,所述驱动装置包括翻转电机和传动皮带;所述翻转电机的驱动端通过所述传动皮带与所述旋转夹板传动连接。2CN112151701A说明书1/5页插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置技术领域[0001]本发明涉及电池生产技术领域,尤其涉及一种插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置。背景技术[0002]一般地,参见图1,纽扣电池包括纽扣电芯2和铝塑壳,其生产过程如下:[0003]①将成卷来料的铝塑膜冲切成与纽扣电芯2大小相适配的片状铝塑壳1,片状铝塑壳1包括第一半壳101和一端与所述第一半壳101连接的第二半壳102(第一半壳101和第二半壳102的中部均设有开口朝上的注液槽103,后续完成封装后,注液槽103便形成注液腔);[0004]②所述纽扣电芯2包括电芯主体201和两极耳202;将电芯主体201放置于片状铝塑壳1的中部位置(即第一半壳101和第二半壳102的连接位置附近),两极耳202延伸至片状铝塑壳1外部;[0005]③然后沿片状铝塑壳1的中线将第一半壳101和第二半壳102进行对折,使得电芯主体201被对折后的片状铝塑壳1包覆,两极耳202则露出,片状铝塑壳1形成翻折铝塑壳;[0006]④接着对翻折铝塑壳进行顶封(热压封边),使翻折铝塑壳形成一用于灌注电解液的注液腔(开口的注液槽103被封盖,形成封闭的注液腔)。[0