一种无卤阻燃电缆材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112159561A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202011106092.3H01B3/44(2006.01)(22)申请日2020.10.16(71)申请人彭静地址421500湖南省衡阳市常宁市胜桥镇双红村石堰组04号(72)发明人彭静(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K5/12(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K5/134(2006.01)C08K3/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种无卤阻燃电缆材料的制备方法(57)摘要本发明涉及一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，属于电线电缆技术领域。本发明通过添加改性氢氧化镁、羟基锡酸锌、硅橡胶和硅油，制备一种无卤阻燃电缆材料，氢氧化镁作为阻燃剂在于其兼具阻燃、抑烟、阻滴、抗酸以及填充等多种功能。氢氧化镁还具有热稳定性高、除酸能力强等特点，羟基锡酸锌主要用作塑料工业中的阻燃剂及烟雾抑制剂，将性氢氧化镁和羟基锡酸锌复配使用，可以有效提高材料的阻燃效果，有机硅又是阻燃协效剂，能有效地提高体系的阻燃性，其机理是含硅高聚物在燃烧时，硅残留在凝聚相中，形成的玻璃态的炭化层从而阻止热和物质的传播。CN112159561ACN112159561A权利要求书1/1页1.一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：（1）将低密度聚乙烯粉末、硅橡胶粉末、邻苯二甲酸二甲酯、改性氢氧化镁粉末、羟基锡酸锌粉末、硅油、硬脂酸、抗氧剂1010置于高速搅拌机中，常温下以1000~1200r/min转速搅拌30~40min，得混合料；（2）将混合料加入至双螺杆挤出机中，在180~200℃的条件下以120~140r/min的转速挤出造粒，得混合粒料；（3）将混合粒料置于注塑机中注塑2~4min，常温冷却，得无卤阻燃电缆材料。2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于。3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的注塑条件为温度180℃、压力5Mpa。4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的改性氢氧化镁粉末的具体制备步骤为：（1）将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、硬脂酸镁加入去离子水中，常温下以200~240r/min转速搅拌10~20min，得改性液；（2）将氢氧化镁粉末加入改性液中，在70~90℃的水浴条件下以220~260r/min转速搅拌30~40min，得悬浮液；（3）将悬浮液置于超声波分散机中，在40~60℃的条件下超声处理15~20min，得分散液；（4）将分散液置于离心机中，常温下以3500~4500r/min转速离心分离10~15min，取下层固体，用去离子水洗涤3~5次，置于60~70℃的烘箱中干燥1~2h，研磨，得改性氢氧化镁粉末。5.根据权利要求4所述的一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述的氢氧化镁粉末、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、硬脂酸镁、去离子水的重量份为10~20份氢氧化镁粉末、4~8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、1~2份硬脂酸镁、100~200份去离子水。6.根据权利要求4所述的一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声处理的功率为400~500W。7.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的羟基锡酸锌粉末的具体制备步骤为：（1）将无水四氯化锡、无水氯化锌加入去离子水中，常温下以160~180r/min转速搅拌10~15min，得混合溶液；（2）将盐酸加入混合溶液中，常温下以180~200r/min转速搅拌15~20min，得混合酸性溶液；（3）将混合酸性溶液置于高速搅拌机内，调节pH至9~10，常温下以800~1000r/min转速搅拌20~30min，得混合液；（4）将混合液置于室温中静置晶化6~8h，过滤，取滤饼用60~70℃的去离子水洗涤3~5次，置于70~80℃的烘箱中干燥1~2h，常温冷却，研磨，得羟基锡酸锌。8.根据权利要求7所述的一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述的无水四氯化锡、无水氯化锌、盐酸、去离子水的重量份为10~12份无水四氯化锡、10~12份无水氯化锌、5~6份质量分数10%的盐酸、200~240份去离子水。9.根据权利要求7所述的一种无卤阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的pH调节采用的是质量分数1%的氢氧化钠溶液。2CN11215956