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小型带式散状物料输送机设计思路构建[摘要]现代散装物料输送设备最常用的就是带式输送机小型带式散装物料输送机机构较简单操作方便而且能够保证散装物料的质量它能输送的散装物料种类多样适应性较强。但是在实际操作过程中小型带式散状物料输送机仍然会出现一些问题。本文对其出现问题产生的原因进行分析并提出了新的设计思路从而提高了小型带式散状物料输送机的使用效率并能够延长输送带的使用时间。[关键词]散装物料;带式输送机;设计思路中图分类号:TQ015.1文献标识码:A文章编号:1009-914X(2014)27-0262-01带式输送机的物料承载和传输承载是由挠性输送带来完成的这种连续输送设备的特点是可以在水平方向和倾斜幅度较小的方向上进行散装物料的输送。其优点是输送应用范围较广、机械的结构简单且能耗较小和维护保养方便是一种经济适用型运输机械。小型带式散状物料输送机被广泛应用到电力、冶金、化工和煤炭等行业但随着带式输送机正朝着提高运输速度和传输距离的方向发展传统的输送机设计已经不能满足实际应用的要求了。本文就以小型带式散状物料输送机在冶金行业中的应用为例对其在实际操作的问题上进行分析提出优化设计思路。一、小型带式散状物料输送机的常见问题及解决方法(一)小型带式散状物料输送机的跑偏问题输送带跑偏是带式输送机遇到的故障中最常见的一种其主要是由于设备的质量原因引起的。在设备的制造环节、安装过程中以及后期的维护保养过程中都会造成跑偏问题具体问题有以下几点:1、输送带的滚筒圆柱度问题当制造安装的环节中出现误差且误差超过允许范围的时候输送带两侧受到不均衡的受力作用会使输送带向受力较小的一侧跑偏。要解决这类问题就必须对输送带的滚筒设计、制造和安装进行精密控制。2、托辊组合输送机的机架没有严格要求进行垂直组装或者输送机的机架安装误差较大就会让输送带两侧受到的阻力产生较大差异最终也会出现输送带跑偏的问题。在实际操作中遇到这类问题的常用补救措施有:调整托辊的高度使中间的棍子与输送带面平行;将托辊安装孔设计长孔方便进行人工调整在操作中遇到跑偏问题时输送带向哪边跑偏就将对应那侧的托辊组向前方移动一点;当带式运输机的长度较短时可以对其增加调心托辊组利用立辊的横向推动作用力让输送带能够自动进行向心调整从而纠正跑偏的目的。3、散装物料对输送带的承载部分产生横向冲击力或散装物料的分布不合理导致输送带在操作过程中受到偏心力的作用而出现跑偏现象。因此在传输过程中需要考虑到上位给料设备和输送带之间的高度差距然后合理分配散装物料的位置从而在传送带运行过程中达到综合受力均衡。另外要想让物料合理分布并减少横向冲击力就要对传输带上的漏斗和导料槽等部件的分布和大小进行科学的设置。4、当有些特殊散装物料的粘性过大时在传输过程中会对输送带表面产生很多残料垃圾这些东西会粘在滚筒和托辊的表面上一定量的积累之后会对输送带的运行产生影响从而出现传输带跑偏。所以在日常工作中一定要输送带进行定期清理去掉粘附在输送上的垃圾保证输送带正常运行。(二)输送过程中的物料撒落现象小型带式散状物料输送机容易在转载点的落料斗和导料槽等地方出现撒料现象。当输送机的输送量超载、导料槽的设计安装不合理或损坏时都会使运行中的物料由于惯性冲出导料槽。这种情况的发生可以通过对输送带的运输重量进行控制而得到改进。另外当输送带跑偏时槽型承载托辊的两边的高度会不平衡会导致物料从较低的一侧撒落。这一问题可以在后面的优化设计思路中得到解决。(三)输送带的损坏问题输送带使用时间过长就会导致其表皮脱落、侧边和接头部分磨损严重和输送带纵向撕裂。这些损坏现象出现是由于输送带的长期进行超载运行、没有得到及时有效的修护、物料中尖锐物质的损害以及输送带时常跑偏等问题引起的。二、小型带式散状物料输送机的优化设计思路由上述输送机出现的问题及原因探究可知输送机的问题可以分成两大类:输送机本身的制造、安装质量问题和物料的特殊性。这些问题导致输送机不能长期正常运行以下是针对这些问题提出的相应的优化设计思路。(一)对整个输送机的优化设计思路小型带式散状物料输送机进行平稳运行的必要前提就是输送机受到的张力稳定均衡一般常见的短距离输送机的张紧装置由螺旋完成但是在实际生产过程中物料的质量不是固定不变的而且输送带在工作一段时间之后造成的磨损会让其张力值不稳定。因此在对输送机进行优化设计中对输送机配备张紧滚筒和配种块组合而成的张紧装置这样就能够保证其张力均衡从而使其运行稳定而且能够减少操作人员的工作量。(二)对输送机的滚筒进行优化设计现