对矿山电气设备管理问题探讨.docx

对矿山电气设备管理问题探讨引言企业要发展加强管理是关键。电气设备安全管理是整个矿山安全管理的重要组成部分犹如神经与人体的关系。加强和完善电气设备安全管理是做好矿山安全工作的保障之一对避免和减少重大安全事故的发生具有十分重要的作用。1矿山电气设备安全管理的目的矿山电气设备安全管理的主要目的有:一是保障电气设备正常、可靠运行;二是避免人身伤亡事故和设备事故发生。电气安全管理是一个系统工程贯穿于选型、采购、入库检验、安装调试、使用、检修、事故调查、处理等生产全过程。该系统由“软件”、“硬件”及“人”三部分组成。“软件”是指《矿山安全规程》等技术法规各类设备管理安全用电检修等规章制度。“硬件”是指:①能对电气设备入矿进行安全、性能等综合检验的仪器、仪表;②安装、维修电气装备时使用的各类保安工具;③为避免事故而设置的各类保护器具。“人”是系统工程中最主要的因素因为系统中的“软件”和“硬件”都要靠人来掌握和使用一般情况下人为因素是安全管理系统失败、事故频发的主要原因。2矿山电气设备安全事故易发生的原因分析进行故障原因分析时对故障原因种类的划分应有统一原则要结合本系统(或本企业)拥有的设备种类和故障管理的实际需要。分得过粗或过细都不利于管理工作其准则应是根据所划分的故障原因种类较容易地看出每种故障的主要原因或存在的问题。为了掌握设备使用过程中不同时间内的故障发展趋势要对规定时间内的故障频率进行分析。故障频率与设备的负荷强度有直接关系。但是每个企业生产设备的种类及每台设备承担的任务是多种多样的很难单纯地以其负荷强度(或生产率)作为分析依据。然而对于一个车间、一个工区或一个企业产量与设备运转台时是成正比的。所以一般以设备运转台时的故障停机时数来评价叫做故障强度。下面分析设备安全事故易发生的原因:2.1设备陈旧老化矿企在购买设备时往往成套购入一次性投资过大矿山企业若为追求其经济效益而投入不足则会导致矿山电气设备的更新速度慢设备会超年限服役。此外我国矿山机械制造业其工艺技术、制造、检测手段水平较低这也导致了我国矿山行业整体技术及设备相对落后从而导致安全事故频发同时也使设备的维护难度与工作量加大。2.2电气设备设计不合理我国的矿山生产设备的质量差、水平低且品种少许多机械及高新技术产品往往是通过从外国进口而来的因此我国的矿企在采用新技术的过程中往往会有一些不合理的设计出现。配套的不完善现象管理和操作人员要具有较强的环境适应能力在设备与生产条件不相适应的磨合期内依靠人为的力量避免磨合期事故率的发生。2.3设备检修不到位现代的正规矿山已经逐步由机械化向自动化转变采矿机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备投入生产但是误操作与长时间运行等都会对设备造成损坏这便要求在对设备进行检修时一定要专业、系统、仔细。但是目前矿企的技术人员相对比较紧缺日常大量的维护、检查工作难以落实。据权威部门统计约75%~80%的电气设备事故是由检修不到位、操作不规范所引起。2.4电气设备配件的质量不过关现在矿山自动化程度在逐年提高随之而来的对设备配件的要求也在提高但因配件生产企业的结构松散对配件材料及尺寸规格都没统一的标准配件间通用性较差而且市场上还存有一些偷工减料的差配件这些都给设备的平稳运行带来极坏的影响。3电气设备的安全管理办法及措施3.1建立健全规章制度根据国家法规及相关规定、规程按照本单位的实际情况建立操作性强的设备台账、采购标准、出入库管理、日常检修及责任明确等等规章制度并严格落实《矿山安全规章》从观念抓起从基础管理抓起提高制度的可执行力。同时应坚持以人为本的原则做好电气设备从采购到日常维修一整套工作平日里要加强对从业人员的技术培训工作并制定岗位责任制以提高从业人员的技术水平、整体文化及工作水平。3.2制定安全隐患防范治理重视和加强生产矿区的日常巡检、维修和检查工作加强对电气设备的日常巡检工作定期对设备进行测试对有问题或技术指标达不到标准的要及时更换做到问题早发现早解决将事故隐患和苗头消灭在萌芽状态;安全监控系统的人员应该具备以下3个特点:政治立场坚定安全意识强专业技术知识过硬安全监控人员应单独培训、选拔并受专门的安全监察部门监督。来对工作职责进行监督、检查。做到发现隐患及时反馈立即采取有效的防患、处理措施。提高广大从业人员对井下作业安全的认识确保工作人员学会电气设备的正确使用方法和保护措施。以人为本的安全管理重点要落实在工作人员的安全意识上来。3.3避免触电伤亡事故自动化采掘生产模式伴随着大量的工业用电线路为防止由生产环境所导致的触电事故的发生我们应保证