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对于煤矿掘进支护中存在的问题及应对措施研究【摘要】随着经济的飞速发展煤炭需求呈现上升耳朵趋势为了提升整体质量煤矿企业不断进行技术的研发以及技术的应尽但是掘进的进度仍然备受关注是影响煤矿产量和品质的关键因素。因此为了保证较为稳定的产量需要不断提升掘进的进度而支护技术成为保证煤矿正常进度和安全运行的核心促使尤其是临时支护方式的运用。为此要深入研究煤矿掘进支护中存在的问题有针对性地提出应对措施。【关键词】煤矿；掘进支护；问题；对策前言：对于煤矿地质而言其构造比较复杂对支护设备的稳定性提出了更高的标准和要求。只有保证结构的可靠性才能有效保证整个巷道的安全环境保证煤矿开采的顺利、有序的开展保证整个开采过程的顺畅性。1对煤矿掘进支护现状的介绍1.1在当前的煤矿巷道支护操作中主要的方式为锚网或者锚喷借助传统的锚杆钻机进行毛孔眼的操作人工挂网仍是主要方式。一旦巷道进行开工之后岩应力的均衡状态被打破使得原有的重力出现变化在这个过程中运动发生促使围岩出现变形甚至是坍塌为此掘进之后支护操作十分关键既能降低变形的可能性实现对顶板的有效控制也能挡住滑落的石头避免对人员造成伤害。1.2在具体的煤矿生产中在巷道掘进之后一旦不采取支护措施抑或是支护方式没有结合巷道的具体情况选择不合理认为支护多此一举是浪费时间和精力形式化严重敷衍了事造成人员和财产的损失对掘进的进度和速度造成阻碍。在当前的矿井中大型设备较多煤巷断面矩形较多顶板材质多为复合材料在掘进之后出现的变形不易发现一旦支护不强化就会出现垮塌的现象人员伤害极易发生很难在较短时间内恢复运行因此在掘进过程中要结合巷道的具体情况进行合理支护保证措施的及时性和高效性。2煤矿掘进支护中存在的不足2.1巷道断面存在的问题在针对中煤层进行开采的时候针对巷道的规格和断面要求较高要保证断面的矩形原因是矩形断面能够较大程度地提升断面的使用效率提高掘进的速度加快开采的速度另外小断面向大断面的发展有利于满足中层煤开采进程中的不同需求。2.2煤矿支护设备陈旧亟待更替当前煤矿生产的身边相对落后不能与开采技术实现同步发展针对复杂的地质环境与构造为了不断提升开采的效率改善开采的现状要对旧设备进行不断改良合理进行设备的更换。2.3煤矿开采的机械化程度有待提升在当前的煤矿开采中应用较为广泛的是悬臂掘进机为了实现锚固作业需要将大量的工具带至井下工作效率不高存在较大安全隐患。因此要对开采作业的机械化程度进行不断提升在根本上保证人身安全实现较高的开采效率。2.4巷道层位存在不合理性传统的煤矿巷道对掘进速度有所制约为此需要建立永久性的巷道保证掘进速度的提升加快开采的速度保证开采的安全性。3如何做好煤矿掘进支护操作3.1对吊环式前探梁临时支护的介绍在巷道掘进开始之后为了确保人员安全性避免顶板出现下落必须对采取临时支护的方式。尤其是在遇到顶板损坏的时候支护尤其重要。在采用吊环式前探梁支护的时候长度要大于3.5米毛宽控制在4米以内数量设置为2根。如果宽度大于4米3根是必须的。对于前探梁的材质一般为钢管壁厚为4毫米采用吊环进行固定其材质大于10毫米壁厚大于4毫米。采用锚网进行支护的时候将前探梁固定在支护锚杆之上前段使用卡环进行固定用木板进行接顶木楔进行紧固。在掘进开始之后要将前探梁进行移除置于掌子面安装操作标准进行锚杆和卡环的安装同时将最靠后位置的卡环进行卸掉将梁摊入新的卡环内将木楔背好顶再进行锚网等。在进行具体操作的时候要注意几个问题在完成掘进时候要注意敲帮问顶的进行全部施工安全另外不要在无效的锚杆之上进行吊环操作保证锚杆与螺丝的紧密结合避免空洞的出现人员不能进行空顶作业。3.2混凝土永久型支护方式的介绍为了提升巷道的稳定性混凝土永久支护技术十分重要效果明显应用广泛。在进行混凝土喷射的时候要有效控制喷射的距离保证煤矿施工的安全性。混凝土锚杆喷射的时候要遵守掘进的要求同时还要以地质条件为基础在此前提下进行有效的控制。在进行喷射之前要搭设锚杆在确定一层混凝土完成之后而后继续进行喷射。在操作过程中要确保顶板的品质要先搭设锚杆再进行喷射。在支护的时候如果需要锚网要添加金属网在最大程度上增强支护结构的强度确保喷射的品质对金属网进行除尘操作。3.3采用单体支柱配π型钢梁支护这种方式中主要是采用3.5米的π型钢梁作为前探梁对于单体液压支柱需要将间距控制在2米排距设为1米保证一梁三柱的效果。一旦巷道底板出现松软单体支柱地段采用100毫米以上的木块垫底临时的支护要紧跟永久支护进行及时移动。空顶的距离要掌控好。钢梁架设之前要进行敲帮问顶确保