循环冷却水系统清洗预膜总结.docx

循环冷却水系统清洗预膜总结摘要：对系统进行清洗预膜掌握清洗预膜的过程控制及监测要求。关键词：循环冷却水系统清洗预膜1．0前言为保证公司合成氨及尿素两套循环冷却水系统年度大修开车后的长周期稳定运行常州精科霞峰精细化工有限公司对该两套系统进行了清洗预膜工作。合成氨系统循环水量2500t/h保有水量1000-1300t主要供合成氨及复合肥生产冷却用水用水设备以碳钢为主。尿素系统循环水量1500t/h保有水量750t左右主要供尿素生产冷却用水用水设备以不锈钢为主。在公司润滑总站、中化室、合成氨及尿素循环水泵房的大力支持与配合下顺利地完成了此次清洗、预膜工作在此对提供帮助的各部门深表感谢！对清洗、预膜的过程、实施情况报告如下：2．0清洗过程2．1水冲洗在化学清洗前于9月18日8：00开始先对两套系统进行水冲洗循环水打通后浊度显著上升下午13：00开始第一次排水置换清池等水池注满开泵开始进行化学清洗。2．2除油清洗合成氨及尿素两套系统同步运行于9月18日18：00开始投加JC-164除油清洗剂当水池产生大量泡沫时投加JC-863消泡剂。投药后合成氨系统浊度从34.02mg/L升至53.24mg/L尿素系统从31.06mg/L升至72.47mg/L。2．3粘泥剥离清洗两套系统于9月18日21：30开始投加XF-950杀菌灭藻剂半小时后投加XF-990杀菌灭藻剂当水池产生大量泡沫时投加JC-863消泡剂。投药后合成氨系统浊度最高升至78.39mg/L尿素系统浊度未见显著上升。运行24小时当两系统浊度不再明显上升时开始第二次排水置换排空系统和水池水清池。水池补满水后开泵循环并边排边补至浊度基本合格于9月20日9：45和8：50分别于合成及尿素系统投加JC-961剥离剂投药后水池表面产生大量泡沫。由于分析浊度大都从泵上取样而水中大量粘泥状脏物都被泡沫携带至表面因此测得浊度都是不升反降但从合成系统冷却塔水池表面取样消泡后分析浊度高达106mg/L。整个剥离期间从水质分析及清池时直观观察剥离效果明显达到预期目的。2．4除锈垢、水垢清洗由于泵送出水浊度合格因此没有进行大量换水只对合成系统补水至溢流3小时于9月21日14：00开始投加JC-161除锈除垢清洗剂并于15：00挂入检测挂片。清洗期间用JC-161调节PH在2-4之间运行15小时以后再投加JC-162螯合清洗剂继续运行6小时后进行第三次排水置换排空系统和水池水清池。清洗过程中合成系统总铁由0.58mg/L最高上升至123.7mg/LCa2+分析由于干扰大不同人员每次分析误差较大可取中间值即由27.73mg/L最高上升至281.5mg/L。以保有水量1100t计约清洗下Fe2O3铁锈387kgCaCO3水垢279kg。清洗过程中合成系统总铁由0.58mg/L最高上升至123.7mg/LCa2+分析由于干扰大各人每次分析误差较大可取中间值即由27.73mg/L最高上升至281.5mg/L。以保有水量1100t计约清洗下Fe2O3铁锈387kgCaCO3水垢279kg。清洗过程中尿素系统总铁由0.38mg/L最高上升至22.79mg/LCa2+由36.21mg/L最高上升至413.4mg/L。以保有水量750t计约清洗下Fe2O3铁锈48kgCaCO3水垢283kg。从清洗时Ca2+、总铁、浊度的前后变化情况可看出。此次清洗效果明显。清洗过程挂片腐蚀率检测情况表（执行标准：HG/T2387-92）：挂片位置