复合土工膜焊(粘)接工艺试验报告.docx

复合土工膜焊(粘)接工艺试验报告【摘要】复合土工膜以聚氯乙烯或聚乙烯塑料薄膜为防渗基材与无纺土工布复合而成的土工防渗材料具有抗拉、抗撕裂、抗顶破强度高延伸强耐腐蚀、耐低温、抗冻性能好、质量轻、施工方便、造价低等特点。在大坝防渗、渠道防渗、挡水围堰、防汛抢险、加固修复等工程中得到广泛应用。复合土工膜的焊接质量是影响防渗效果的关键因素本文结合实例对复合土工膜的焊接工艺进行重点研究。【关键词】复合土工膜；焊接工艺1、工程概述该工程第一施工标段渠段起点桩号TS124+751终点桩号TS131+751总长7.0km。渠道过水断面采用梯形断面设计水深7.5m渠道底宽21.0m。渠道内一级边坡坡比为1：2二级边坡及外坡坡比为1：1.75堤顶（一级马道）宽5.0m渠道纵坡比为1/25000。渠道衬砌采用现浇混凝土衬砌边坡厚10cm、渠底厚8cm混凝土等级为C20W6F150。渠坡从底层至面层依次为排水板、576g/m?的复合土工膜及10cm厚混凝土板。坡底齿墙下部设土工布包裹碎石盲沟齿墙内设排水管分别有横向、竖向排水支管和拍门逆止阀连接。渠底设10cm厚粗砂垫层、576g/m?的复合土工膜和8cm厚混凝土板。渠底中槽内设透水软管和球形逆止阀。渠道衬砌分缝均采用矩形缝分通缝和半缝除渠底齿墙两侧纵缝为通缝及渠坡每16m设置一条横向通缝外其余为半缝渠坡纵向分缝间距为4m渠坡剩余长度根据坡长而不同剩余长度不足0.5m则顶端分缝间距可大于4m缝宽1cm缝的临水侧采用聚硫密封胶填缝镶嵌深度为2cm下部用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板填充。渠道在边坡衬砌顶部设置水平封顶板封顶板宽度分为挖方段15cm和半挖半填段35cm两种封顶板与运行管理路路缘石结合。2、试验目的（1）确定复合土工膜焊（粘）接施工工艺；（2）确定复合土工膜焊接时的施焊温度和焊机行走速度；（3）在确定的焊机型号、焊接温度、爬行速度等焊接施工工艺下土工膜接头的各项指标是否满足规范要求；（4）在确定的粘结剂型号、生产厂家和施工工艺下土工膜接头的各项指标是否满足规范要求；（5）检验用此两种工艺施工后复合土工膜焊（粘）接的外观质量及力学抗拉强度是否满足设计要求；（6）对焊接操作人员进行专业培训使焊接操作人员掌握土工膜焊接机的技术参数、工作原理、操作规程和接缝的质量标准熟练操作土工膜焊接机；（7）确定土工膜接缝质量的检测方法使检测人员熟练掌握土工膜接缝质量控制与检验方法、标准和检测检查频次。3、试验用设备和材料3.1试验用设备（1）土工膜焊接采用ZPH-210型热合自动爬行焊接机。（2）空腔封堵采用DSH-B热风焊枪输入电压220V、频率50/60Hz功率700W温度范围700℃。3.2试验用材料（1）粘接剂：KS热熔胶粘剂（河南省水利科学研究院生产）。（2）复合土工膜：两布一膜150g/0.3mm/150g。所用材料均附有产品合格证书进场后抽样复检合格后方可使用。4、施工方法4.1复合土工膜焊接复合土工膜焊接采用热合自动爬行焊接机进行焊接（1）工艺流程：复合土工膜铺设底层土工布缝合土工膜双缝焊接焊缝检测上层土工布缝合下一工序施工（2）施工方法：将铺设好的复合土工膜进行连接土工膜焊接前将土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净水汽用吹风机吹干保证焊接面清洁干燥。连接顺序为首先将底层土工布用手工进行缝合再将土工膜焊接完成后最后缝合上层土工布。将铺设好的两布一膜上层土工布和中层土工膜向两侧翻叠先将底层土工布铺平、搭接、对齐进行缝合。土工布缝合采用手提缝包机缝合时针距控制在6mm左右保证连接面松紧适度、自然平顺土工膜与土工布联合受力。上层土工布缝合方法与下层土工布缝合方法相同。下层土工膜缝合完毕后进行土工膜焊接焊接前将土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净水汽用吹风机吹干保证焊接面清洁干燥。焊缝为宽度采用2×10mm的双焊缝焊缝间留有1cm的空腔；搭接宽度大于等于10cm。焊接时焊机前面专门安排一人及时调整搭接宽度保证搭接宽度满足要求。焊接前先定好温度一般为250℃～300℃焊接机行走速度控制在1～3m/min。根据现场试焊再确定准确的焊接温度和焊机行走速度；当温度达到设定温度后温度显示的红绿灯会同时闪烁然后开始焊接。焊接完成后将待测段两端用热风焊枪封堵后进行焊缝压力检测。4.2复合土工膜粘接复合土工膜粘接是在土工膜破损、焊接留边宽度不足、土