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5.7新型颜料5.7.1包裹型陶瓷颜料色料在釉中稳定存在范围800~1400℃根据色料呈色稳定的温度范围及其他性质分别适用于硬质瓷釉、软质瓷釉、墙地砖釉或卫生瓷釉。色料在坯体中的稳定温度范围为1100~l400℃(取决于坯用色料的组成)。要提高色料的呈色能力和稳定性--尽可能降低色料粒子在釉玻璃中的溶解度。包裹思路镉硒红陶瓷大红颜料其具有很好的色泽和呈色能力但在高于800℃后将发生分解。其基本组成是Cd(SxSe1-x)随x值不同其呈色从大红转变为橙继而转变为黄。(1)制备方法b.S-G法制备ZrSiO4—Cd(SxSe1-x)颜料包裹率比较高(可达8~10%左右)c.水热法制备ZrSiO4—Cd(SxSe1-x)可以获得包裹率为2-8%的颜料颜料的包裹率与水热反应条件和前驱体的配比密切相关。d.化学共沉淀法包裹效率可达30%~50%;可有7%~12%的硫硒化镉色料渗入锆英石晶体晶格。在这个水平上被保护色料才有足够的呈色强度。(2)包裹色料形成机理ZrSiO4—Cd(SxSe1-x)包裹色料形成过程可分成两大阶段即初始阶段和主要反应阶段。a.初始阶段ZrSiO4由SiO2、ZrO2和矿化剂反应获得。在该阶段生成的晶体是少量的同时有六方Cd(SxSe1-x)微晶形成。b.主要形成阶段矿化剂使得玻璃相生成促使锆英石颗粒重新排列。ZrSiO4经溶解一沉淀的作用而生长Cd(SxSe1-x)微晶被ZrSiO4夹在中间。--Cd(SxSe1-x)固溶体被包裹在ZrSiO4中。包裹效果分析(如何知道有包裹?)氧化铁(a)及包裹颜料的表面形貌(TEM)(c:SiO2/Fe2O3=5活性SiO2为原料)(e:SiO2/Fe2O3=5洛川石英为原料)通常包裹率不是很高因为只有细小的Cd(SxSe1-x)粒子才能被ZrSiO4微晶完全包裹住。包裹色料合成的关键是提高色料的包裹率。(3)使用注意事项d.透锂长石的量要少以减少其对颜料的侵蚀作用。e.采用高梯度强力磁选机对釉浆进行磁选以清除有害杂质。可应用的范围5.7.1.6新型包裹色料的开发(2)碳黑包裹色料有机物多不利于反应合成硅酸锆碳黑的生成条件、生成量关系到色料呈色性能(3)铬绿包裹色料采用类似于制备镉色料时所用的标准沉淀过程在锆英石晶格中掺入足够量的铬氧化物以产生一种深色色料形成的铬绿包裹色料将是非常稳定的。传统钴蓝色料呈色能力很强但易于迁移和流动(和挥发)使得装饰时比较难以定位难以产生准确、规范的图案。如果将钴蓝包裹在锆英石晶体中则上述问题将迎刃而解。包裹晶体(微晶)将其稳定性传给被它所包裹的欠稳定的色剂的能力对于将来色料制备技术的进展具有激动人心的划时代意义。它将使一大批迄今认为不能应用于釉下装饰的釉上装饰色料被改造为高温稳定的釉下装饰色料。内容总结