一种多层网带窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112229209A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202011155064.0(22)申请日2020.10.26(71)申请人应城市华兴新型环保材料有限公司地址432402湖北省孝感市应城市城北北十村(72)发明人艾锋王睿(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231代理人黄君军(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/36(2006.01)F27B9/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种多层网带窑(57)摘要本发明涉及一种多层网带窑，其包括窑体及多层运料机构，窑体内开设有烧结腔，烧结腔内设有加热装置，窑体的进料口位置处设有喷洒机构；多层运料机构沿烧结腔的高度方向间隔平行设置，各层运料机构均包括动力装置及传送网带，传送网带的一端与窑体一侧的内壁连接，传送网带的另一端与窑体另一侧的内壁之间留有落料口，相邻两层运料机构的落料口分别位于烧结腔的两侧。本发明可以对由进料口处进入到烧结腔内的物料表面喷洒燃料，以起到促进烧结腔内的物料升温烧结的作用。并且，物料的烧结时间大大增长，烧结更充分，还可以对物料起到自动翻转的效果，令物料在各个角度、方位上都被充分烧结，烧结效果好，同时也提升了烧结效率。CN112229209ACN112229209A权利要求书1/1页1.一种多层网带窑，其特征在于，包括：窑体，所述窑体内开设有烧结腔，所述烧结腔内设有加热装置，以对所述烧结腔内的物料进行烧结，所述窑体的顶部开设有与所述烧结腔连通的进料口，所述窑体的底部开设有与所述烧结腔连通的出料口，所述进料口位置处设有喷洒机构，所述喷洒机构用于对所述进料口位置处的物料喷洒燃料；多层运料机构，沿所述烧结腔的高度方向间隔平行设置，各层所述运料机构均包括动力装置及传送网带，所述动力装置的输出端与所述传送网带连接以带动所述传送网带运动，所述传送网带的一端与所述窑体一侧的内壁连接，所述传送网带的另一端与所述窑体另一侧的内壁之间留有落料口，相邻两层所述运料机构的所述落料口分别位于所述烧结腔的两侧，以使下层所述传送网带可接收由上层所述落料口落下的物料，且位于所述烧结腔顶层的所述运料机构的所述传送网带位于所述进料口下方，位于所述烧结腔底层的所述运料机构的所述落料口与所述出料口连通，相邻两层所述运料机构的所述传送网带的运动方向相反。2.根据权利要求1所述的多层网带窑，其特征在于，各所述传送网带上在远离所述落料口的一端设有挡料板，所述挡料板凸出于所述传送网带的表面设置。3.根据权利要求1所述的多层网带窑，其特征在于，各所述传送网带均为环形网带，所述环形网带中间夹设有多个传送托辊，各所述传送托辊轴向的一端均套设有传动轮，相邻两个所述传动轮之间均通过链条连接并最终与所述动力装置的输出端连接。4.根据权利要求3所述的多层网带窑，其特征在于，所述环形网带下间隔设置有多个支撑托辊。5.根据权利要求4所述的多层网带窑，其特征在于，各所述传送托辊及各所述支撑托辊均包括中心轴、套筒以及填充层，所述套筒中空并套设于所述中心轴外，以在所述套筒与所述中心轴之间形成收容腔，所述填充层填充所述收容腔。6.根据权利要求5所述的多层网带窑，其特征在于，所述填充层包括保温棉内衬，所述保温棉内衬包覆所述收容腔内的所述中心轴外壁。7.根据权利要求6所述的多层网带窑，其特征在于，所述填充层还包括耐火砖内衬，所述耐火砖内衬包覆所述保温棉内衬。8.根据权利要求1所述的多层网带窑，其特征在于，所述进料口位置处设有进料斜斗，所述出料口位置处设有出料斜斗。9.根据权利要求1所述的多层网带窑，其特征在于，所述喷洒机构包括储料箱、导料管及喷洒头，所述储料箱内储存有燃料，导料管的两端分别与所述储料箱及所述喷洒头连通，以将所述储料箱内的燃料导入到所述喷洒头中，所述喷洒头上开设有多个喷洒口，且各所述喷洒口均朝向所述烧结腔内。10.根据权利要求9所述的多层网带窑，其特征在于，所述燃料为燃油。2CN112229209A说明书1/4页一种多层网带窑技术领域[0001]本发明涉及物料烧结设备技术领域，尤其涉及一种多层网带窑。背景技术[0002]在物料的加工成型过程中，烧结是一个传统且常用的工艺，人们很早就利用这种工艺来生产陶瓷、耐火材料及粉末冶金等，具体方式是将物料搁置于具有转动辊道的窑中进行烧结。现有技术中的烧结窑通常都为隧道式，即设置一条线性的辊道穿过开放的窑体，物料在辊道上随辊道一同移动并进出窑体。存在的问题是窑体内物料烧结不充分，烧结效率低下。发明内容[0003]有鉴于此，有必要提供一种多层网带窑，用以解决现有技术中的烧结