一种PVC复合材料管生产加工用热熔设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112248286A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011039800.6B01D53/26(2006.01)(22)申请日2020.09.28(71)申请人苏州科淼新材料有限公司地址215200江苏省苏州市吴中区越溪街道南官渡路6号(72)发明人党斌(74)专利代理机构深圳龙图腾专利代理有限公司44541代理人姜书新(51)Int.Cl.B29B13/02(2006.01)B29B7/16(2006.01)B29B7/22(2006.01)B29B7/26(2006.01)B01D46/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种PVC复合材料管生产加工用热熔设备(57)摘要本发明涉及复合材料生产技术领域，具体是一种PVC复合材料管生产加工用热熔设备，包括壳体，壳体顶端左侧固定连接设置有进料管，壳体内侧设置有搅拌机构，搅拌机构外侧设置有冲刷机构，壳体底端内侧设置有加热器，壳体底部设置有底板，底板与壳体之间设置有支撑机构，本发明，通过设置搅拌机构，搅拌杆可以加速原料的融化，刮板可以避免原料粘附在壳壁上，使原料能融化的更加充分，通过设置进气机构，利用滤箱，可以对进入装置内的空气进行净化，空气在进气管内流动的过程中，加热器会对空气进行加热，利用加热后的空气对附着在刮板和搅拌杆上的原料进行冲击，使出料更加干净，减少原料残留。CN112248286ACN112248286A权利要求书1/1页1.一种PVC复合材料管生产加工用热熔设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶端左侧固定连接设置有进料管（2），所述壳体（1）内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构外侧设置有冲刷机构，所述壳体（1）底端内侧设置有加热器（20），所述壳体（1）底部设置有底板（22），所述底板（22）与壳体（1）之间设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的PVC复合材料管生产加工用热熔设备，其特征在于，所述搅拌机构包括螺栓连接设置在壳体（1）顶部的第一电机（3），所述第一电机（3）下侧输出端与转动连接设置在壳体（1）内侧的转盘（4）连接，所述转盘（4）底部固定连接设置有转杆（8），所述转杆（8）外侧固定连接设置有若干搅拌杆（10），所述转杆（8）左右两侧均设置有与壳壁抵接的刮板（12），所述刮板（12）与转杆（8）之间固定连接设置有连接杆（11），所述转杆（8）内侧设置有空腔（9），所述空腔（9）输入端与进气机构连接，所述空腔（9）输出端与冲刷机构连接。3.根据权利要求2所述的PVC复合材料管生产加工用热熔设备，其特征在于，所述进气机构包括固定连接设置在壳体（1）左侧的滤箱（13），所述滤箱（13）顶端设置有进气口（14），所述滤箱（13）内侧螺栓连接设置有干燥箱（17），所述干燥箱（17）上下两侧均设置有与滤箱（13）可拆卸连接的滤网（15），所述滤网（15）与干燥箱（17）之间设置有与滤箱（13）卡接的活性炭过滤层（16），所述滤箱（13）输出端与设置在壳体（1）底端内侧的进气管（18）连接，所述进气管（18）输出端与导气管（19）连接，所述导气管（19）与转杆（8）转动连接。4.根据权利要求3所述的PVC复合材料管生产加工用热熔设备，其特征在于，所述冲刷机构包括螺栓连接设置在转盘（4）内侧的气泵（5），所述气泵（5）输入端与空腔（9）连接，所述气泵（5）输出端通过输气管与设置在转盘（4）内侧的导气槽（6）连接，所述导气槽（6）底部设置有若干出气口（7）。5.根据权利要求1所述的PVC复合材料管生产加工用热熔设备，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接设置在底板（22）右端顶部的支撑杆（23），所述支撑杆（23）顶端与壳体（1）铰接，所述壳体（1）左端底部铰接设置有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）另一端与设置在底板（22）顶端的驱动机构铰接。6.根据权利要求5所述的PVC复合材料管生产加工用热熔设备，其特征在于，所述驱动机构包括滑动连接设置在底板（22）左端顶部的滑块（26），所述滑块（26）内侧铰接设置有伸缩杆（25），所述滑块（26）底部固定连接设置有限位块（27），所述限位块（27）与设置在底板（22）内侧的限位槽滑动连接，所述限位块（27）右侧设置有连接框（30），所述连接框（30）与限位块（27）之间固定连接设置有推杆（28），所述底板（22）顶部螺栓连接设置有第二电机（29），所述第二电机（29）输出端与设置连接框（30）内侧的不完全齿轮（31）连接，所述不完全齿轮（31）与固定连接设置在连接框（30）内侧前后两端的齿条啮合连接。7.根据权利要求6所述的PVC复合材料管生产加工用热熔设备，其特征在于，所述壳体（1）底