超长混凝土结构跳仓施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112282166A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011020281.9C04B40/02(2006.01)(22)申请日2020.09.25(71)申请人中国建筑第八工程局有限公司地址200122上海市浦东新区中国（上海）自由贸易试验区世纪大道1568号27层(72)发明人陈波林石鹏胡凡詹进生陈燚雷依妮符基伟蒲珂王晓丽程银行(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人季辰玲(51)Int.Cl.E04B5/32(2006.01)E04G21/02(2006.01)C04B28/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称超长混凝土结构跳仓施工方法(57)摘要本发明提供了一种超长混凝土结构跳仓施工方法，通过跳仓法施工以及优化的混凝土配合比能有效控制混凝土裂缝，解决了超长混凝土结构中使用后浇带存在质量隐患的问题，保证了施工工序的连续性，使得后续工序可以提前穿插施工，加快了现场施工进度，节约一定的施工成本，极大的缩端了施工期。本发明解决了超长超宽混凝土结构采用传统的施工方法留设后浇带施工，导致工期长的问题。CN112282166ACN112282166A权利要求书1/1页1.一种超长混凝土结构跳仓施工方法，其特征在于，包括以下步骤：将超长混凝土结构的施工位沿所述超长混凝土结构的长度方向和宽度方向分别划分为交替设置的先浇仓和后浇仓；于所述先浇仓中浇筑第一混凝土；在所述先浇仓中浇筑第一混凝土后，于所述后浇仓中浇筑第二混凝土，所述第二混凝土包括273～278重量份的水泥、760～785重量份的细骨料、1084～1094重量份的粗骨料、23～24重量份的镁质膨胀剂、75～99重量份的粉煤灰和150～154重量份的水。2.根据权利要求1所述的超长混凝土结构跳仓施工方法，其特征在于，所述第二混凝土为C35混凝土，所述第二混凝土包括278重量份的水泥、785重量份的细骨料、1084重量份的粗骨料、23重量份的镁质膨胀剂、75重量份的粉煤灰和150重量份的水。3.根据权利要求1所述的超长混凝土结构跳仓施工方法，其特征在于，所述第二混凝土为C40混凝土，所述第二混凝土包括273重量份的水泥、760重量份的细骨料、1094重量份的粗骨料、24重量份的镁质膨胀剂、99重量份的粉煤灰和1154重量份的水。4.根据权利要求1所述的超长混凝土结构跳仓施工方法，其特征在于，所述先浇仓和所述后浇仓的长度分别小于等于45m。5.根据权利要求1所述的超长混凝土结构跳仓施工方法，其特征在于，所述先浇仓与所述后浇仓的浇筑时间间隔大于等于7天。6.根据权利要求1所述的超长混凝土结构跳仓施工方法，其特征在于，所述超长混凝土结构包括一体浇筑的楼板和梁，所述楼板浇筑形成于所述梁上，所述楼板中埋设有预应力筋，所述梁的侧部浇筑形成加腋，所述加腋中埋设有张拉端锚具，所述预应力筋的端部伸至所述加腋中并安装于所述张拉端锚具。2CN112282166A说明书1/4页超长混凝土结构跳仓施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种超长混凝土结构跳仓施工方法。背景技术[0002]近年来随着社会经济和建筑业的发展，我国大型城市中出现了大量的大型公共建筑设施。此类建筑设施的混凝土结构通常具有平面超长超宽和单层面积大，且跨度较长的特点，传统的施工方法为留设后浇带施工，但后浇带施工方法，对于后浇带区域的混凝土结构需要待其两侧结构混凝土收缩及温度应变趋于稳定后才可封闭，使得后续工序无法穿插施工，使得工期延长。发明内容[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种超长混凝土结构跳仓施工方法，以解决超长超宽混凝土结构采用传统的施工方法留设后浇带施工，导致工期长的问题。[0004]为实现上述目的，提供一种超长混凝土结构跳仓施工方法，包括以下步骤：[0005]将超长混凝土结构的施工位沿所述超长混凝土结构的长度方向和宽度方向分别划分为交替设置的先浇仓和后浇仓；[0006]于所述先浇仓中浇筑第一混凝土；[0007]在所述先浇仓中浇筑第一混凝土后，于所述后浇仓中浇筑第二混凝土，所述第二混凝土包括273～278重量份的水泥、760～785重量份的细骨料、1084～1094重量份的粗骨料、23～24重量份的镁质膨胀剂、75～99重量份的粉煤灰和150～154重量份的水。[0008]进一步的，所述第二混凝土为C35混凝土，所述第二混凝土包括278重量份的水泥、785重量份的细骨料、1084重量份的粗骨料、23重量份的镁质膨胀剂、75重量份的粉煤灰和150重量份的水。[0009]进一步的，所述第二混凝土为C40混凝土，所述第二混凝土包括273重量份的水泥