一种管夹阀及夹管方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112283392A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011237812.X(22)申请日2020.11.10(71)申请人芜湖耐得胶管阀业有限公司地址241100安徽省芜湖市芜湖县新芜经济开发区一棵松路1488号(72)发明人王文军王瑞(51)Int.Cl.F16K7/06(2006.01)F16K31/54(2006.01)B08B9/032(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种管夹阀及夹管方法(57)摘要本发明涉及管夹阀技术领域，具体为一种管夹阀及夹管方法，包括：阀体、套管、第一夹紧机构、第二夹紧机构、挤压机构；所述套管水平设置在阀体内，所述第一夹紧机构、挤压机构及第二夹紧机构依次间隔设置在阀体内；本发明通过第一夹紧机构、第二夹紧机构及挤压机构的共同配合，使管夹阀的夹紧部位可能残留的颗粒被移出，避免了可能会有颗粒被夹在夹紧处，导致套管因闭合受阻、密封不严，进而影响管夹阀密封效果的现象发生；同时也避免了因颗粒被长时间夹在套管的夹紧处，导致套管与颗粒接触部位产生永久的形变，进而损坏套管的现象发生。CN112283392ACN112283392A权利要求书1/1页1.一种管夹阀，包括：阀体(1)、套管(2)、第一夹紧机构(3)、第二夹紧机构(4)、挤压机构(5)；所述阀体(1)为箱体结构，该阀体(1)上设有顶盖(11)，该阀体(1)前后两端均设置有法兰(12)，所述套管(2)水平设置在阀体(1)内，该套管(2)两端均延伸至阀体(1)前后两端的法兰(12)向外的端口处；其特征在于：所述第一夹紧机构(3)、挤压机构(5)及第二夹紧机构(4)间隔设置在阀体(1)内，所述第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)结构相同，均围绕套管(2)外侧设置，所述挤压机构(5)位于套管(2)上方，且位于第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)之间；所述第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)均由上压杆(6)、下压杆(7)、传动组件(8)及驱动组件(9)构成；所述上压杆(6)位于套管(2)上侧，所述下压杆(7)位于套管(2)下侧，所述传动组件(8)为两个齿条组(81)，两个齿条组(81)分别位于套管(2)的两侧，所述上压杆(6)和下压杆(7)的两端分别与两个齿条组(81)上端和下端连接，所述驱动组件(9)由螺杆(91)及旋转手柄(92)构成，该螺杆(91)下端通过轴套与上压杆(6)连接，该螺杆(91)上端穿过顶盖向上垂直延伸，该旋转手柄(92)位于顶盖(11)上端，并套设在螺杆(91)上；所述挤压机构(5)由压板(51)和滑杆(52)构成，该压板(51)位于套管(2)上侧，该滑杆(52)下端固定在压板(51)上端中心处，该滑杆(52)上端穿过顶盖(11)垂直向上延伸，该滑杆(52)的顶端设置有把手；所述齿条组(81)由上齿条(811)、下齿条(812)及齿轮(813)构成，所述上齿条(811)由两个相对间隔设置的单面齿条构成，该上齿条(811)上端通过安装块固定在上压杆(6)一端并向下垂直延伸，所述下齿条(812)为双面齿条，该下齿条(812)下端通过安装块固定下压杆(7)一端并向上垂直延伸至上齿条(811)两个单面齿条之间，所述齿轮(813)设置有四个，该四个齿轮(813)通过轴套设置在阀体(1)内壁上，该四个齿轮(813)两两相对设置在上齿条(811)和下齿条(812)之间具有的间隙内，并分别与上齿条(811)和下齿条(812)相咬合。2.一种夹管方法，采用权利要求1所述的管夹阀，其特征在于，包括以下夹管步骤：S1：第一夹紧机构(3)的驱动组件(9)驱动上压杆(6)下移，上压杆(6)通过齿条组(81)带动下压杆(7)上移，上压杆(6)与下压杆(7)的相对运动，使位于第一夹紧机构(3)上压杆(6)与下压杆(7)之间的套管(2)被夹紧；S2：第二夹紧机构(4)的上压杆(6)下移、下压杆(7)上移，对位于第二夹紧机构(4)上压杆(6)与下压杆(7)之间的套管(2)进行夹紧动作，但不完全夹紧；S3：挤压机构(5)的压板(51)迅速下压套管(2)；S4：第二夹紧机构(4)上压杆(6)与下压杆(7)之间的套管(2)至完全夹紧；S5：第一夹紧机构(3)松开复位。2CN112283392A说明书1/3页一种管夹阀及夹管方法技术领域[0001]本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种适用于输送矿浆、磨料、微颗粒状的干湿性粉尘浆料的管路上，控制介质流动的管夹阀。背景技术[0002]目前，管夹阀适用于输送矿浆、磨料、微颗粒状的干湿性粉尘浆料等，工作温度≤80℃的一般腐蚀性介质的管路上，控制介质流动的启闭机构；[0003]申请号为20121023831