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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112283392A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011237812.X(22)申请日2020.11.10(71)申请人芜湖耐得胶管阀业有限公司地址241100安徽省芜湖市芜湖县新芜经济开发区一棵松路1488号(72)发明人王文军王瑞(51)Int.Cl.F16K7/06(2006.01)F16K31/54(2006.01)B08B9/032(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种管夹阀及夹管方法(57)摘要本发明涉及管夹阀技术领域,具体为一种管夹阀及夹管方法,包括:阀体、套管、第一夹紧机构、第二夹紧机构、挤压机构;所述套管水平设置在阀体内,所述第一夹紧机构、挤压机构及第二夹紧机构依次间隔设置在阀体内;本发明通过第一夹紧机构、第二夹紧机构及挤压机构的共同配合,使管夹阀的夹紧部位可能残留的颗粒被移出,避免了可能会有颗粒被夹在夹紧处,导致套管因闭合受阻、密封不严,进而影响管夹阀密封效果的现象发生;同时也避免了因颗粒被长时间夹在套管的夹紧处,导致套管与颗粒接触部位产生永久的形变,进而损坏套管的现象发生。CN112283392ACN112283392A权利要求书1/1页1.一种管夹阀,包括:阀体(1)、套管(2)、第一夹紧机构(3)、第二夹紧机构(4)、挤压机构(5);所述阀体(1)为箱体结构,该阀体(1)上设有顶盖(11),该阀体(1)前后两端均设置有法兰(12),所述套管(2)水平设置在阀体(1)内,该套管(2)两端均延伸至阀体(1)前后两端的法兰(12)向外的端口处;其特征在于:所述第一夹紧机构(3)、挤压机构(5)及第二夹紧机构(4)间隔设置在阀体(1)内,所述第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)结构相同,均围绕套管(2)外侧设置,所述挤压机构(5)位于套管(2)上方,且位于第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)之间;所述第一夹紧机构(3)和第二夹紧机构(4)均由上压杆(6)、下压杆(7)、传动组件(8)及驱动组件(9)构成;所述上压杆(6)位于套管(2)上侧,所述下压杆(7)位于套管(2)下侧,所述传动组件(8)为两个齿条组(81),两个齿条组(81)分别位于套管(2)的两侧,所述上压杆(6)和下压杆(7)的两端分别与两个齿条组(81)上端和下端连接,所述驱动组件(9)由螺杆(91)及旋转手柄(92)构成,该螺杆(91)下端通过轴套与上压杆(6)连接,该螺杆(91)上端穿过顶盖向上垂直延伸,该旋转手柄(92)位于顶盖(11)上端,并套设在螺杆(91)上;所述挤压机构(5)由压板(51)和滑杆(52)构成,该压板(51)位于套管(2)上侧,该滑杆(52)下端固定在压板(51)上端中心处,该滑杆(52)上端穿过顶盖(11)垂直向上延伸,该滑杆(52)的顶端设置有把手;所述齿条组(81)由上齿条(811)、下齿条(812)及齿轮(813)构成,所述上齿条(811)由两个相对间隔设置的单面齿条构成,该上齿条(811)上端通过安装块固定在上压杆(6)一端并向下垂直延伸,所述下齿条(812)为双面齿条,该下齿条(812)下端通过安装块固定下压杆(7)一端并向上垂直延伸至上齿条(811)两个单面齿条之间,所述齿轮(813)设置有四个,该四个齿轮(813)通过轴套设置在阀体(1)内壁上,该四个齿轮(813)两两相对设置在上齿条(811)和下齿条(812)之间具有的间隙内,并分别与上齿条(811)和下齿条(812)相咬合。2.一种夹管方法,采用权利要求1所述的管夹阀,其特征在于,包括以下夹管步骤:S1:第一夹紧机构(3)的驱动组件(9)驱动上压杆(6)下移,上压杆(6)通过齿条组(81)带动下压杆(7)上移,上压杆(6)与下压杆(7)的相对运动,使位于第一夹紧机构(3)上压杆(6)与下压杆(7)之间的套管(2)被夹紧;S2:第二夹紧机构(4)的上压杆(6)下移、下压杆(7)上移,对位于第二夹紧机构(4)上压杆(6)与下压杆(7)之间的套管(2)进行夹紧动作,但不完全夹紧;S3:挤压机构(5)的压板(51)迅速下压套管(2);S4:第二夹紧机构(4)上压杆(6)与下压杆(7)之间的套管(2)至完全夹紧;S5:第一夹紧机构(3)松开复位。2CN112283392A说明书1/3页一种管夹阀及夹管方法技术领域[0001]本发明涉及阀门领域,尤其涉及一种适用于输送矿浆、磨料、微颗粒状的干湿性粉尘浆料的管路上,控制介质流动的管夹阀。背景技术[0002]目前,管夹阀适用于输送矿浆、磨料、微颗粒状的干湿性粉尘浆料等,工作温度≤80℃的一般腐蚀性介质的管路上,控制介质流动的启闭机构;[0003]申请号为20121023831