一种注塑件毛边去除设备及去除工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112356378A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011228829.9(22)申请日2020.11.06(71)申请人苏州英新泰精密模具有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市张浦镇新吴东街169号2幢(72)发明人杨利英(74)专利代理机构苏州尚为知识产权代理事务所(普通合伙)32483代理人陈钢(51)Int.Cl.B29C45/00(2006.01)B29C37/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种注塑件毛边去除设备及去除工艺(57)摘要本发明涉及一种注塑件毛边去除设备，包括设备箱体、与设备箱体连接的温控导热组件以及吹气组件；所述温控导热组件包括导热体、以及用于控制并调节导热体温度的控温器；所述吹气组件包括吹气设备以及进气流道，所述进气流道末端延伸至导热体内部，与导热体上端面之间设置有若干用于吹出高温气体的吹气孔；还研制了一种注塑件毛边去除工艺，控制注塑件与导热体之间的距离、导热体温度控制范围、进气流道的通气压力以及注塑件的停留时间，从而实现注塑件毛边的去除，避免了传统毛边去除方法的弊端，有效提高工作效率，且不会对产品的质量产生影响。CN112356378ACN112356378A权利要求书1/1页1.一种注塑件毛边去除设备，其特征在于：包括设备箱体、与设备箱体连接的温控导热组件以及吹气组件；所述温控导热组件包括导热体、以及用于控制并调节导热体温度的控温器；所述吹气组件包括吹气设备以及进气流道，所述进气流道末端延伸至导热体内部，与导热体上端面之间设置有若干用于吹出高温气体的吹气孔。2.根据权利要求1所述的一种注塑件毛边去除设备，其特征在于：所述导热体内部嵌套设置有电加热管，所述电加热管内部设置有电加热丝，所述控温器连接有控温插头，用于与电加热丝通电连接，并对导热体进行加热。3.根据权利要求1所述的一种注塑件毛边去除设备，其特征在于：所述吹气孔分布在导热体上端面上，并与进气流道相连通，与单个注塑件相对应设置的吹气孔围成的形状或自身形状与注塑件外轮廓形状相同。4.根据权利要求3所述的一种注塑件毛边去除设备，其特征在于：所述进气流道包括主流道及分布在导热体内部的若干支流道，所述主流道与支流道相连通，并通过进气管相连接，且所述吹气孔分别对应设置在支流道末端。5.根据权利要求4所述的一种注塑件毛边去除设备，其特征在于：所述支流道处设置有用于监测吹气温度的感温线。6.根据权利要求1所述的一种注塑件毛边去除设备，其特征在于：所述进气流道处设置有用于控制进气流道通断的电磁阀、以及用于控制通气大小的压力阀。7.根据权利要求6所述的一种注塑件毛边去除设备，其特征在于：所述设备箱体外部还设置有用于对温控导热组件及吹气组件进行控制的集成控制器，所述集成控制器分别与电磁阀、压力阀及控温器进行电连接。8.基于权利要求1～7所述的一种注塑件毛边去除设备的一种注塑件毛边去除工艺，其特征在于：所述工艺步骤具体如下：(1)注塑件产品取样：注塑件经注塑成型机注塑成型后，通过机械手夹料并取出，再转移至导热体上方，并与对应吹气孔上下对齐设置，所述注塑件下端面距离导热体上端面的距离控制为10～35mm；(2)温控导热组件的启动：在步骤(1)中注塑件从注塑成型机内取出后，注塑成型机向集成控制器发出取出信号，此时集成控制器开始工作，控制温控导热组件开始工作，导热体温度恒定在500～700℃；(3)吹气组件的启动：在步骤(1)中注塑件对齐放置在导热体上方后，电磁阀打开，压力阀控制进气流道的通气压力为0.5～3Pa；(4)毛边去除：进气流道内的气体经过导热体升温后从吹气孔内吹出，并对注塑件外缘轮廓处的毛边进行去除，注塑件在导热体上方的停留时间为0.5～4s。2CN112356378A说明书1/4页一种注塑件毛边去除设备及去除工艺技术领域[0001]本发明涉及注塑件毛边去除技术领域，特别涉及一种注塑件毛边去除设备及去除工艺。背景技术[0002]注塑件产品注塑成型后，周围容易残留毛边料，为提高注塑件产品的质量及使用寿命，去毛边工序十分重要，目前常见的去除毛边料的方法为：[0003](1)人力剥离，耗时又耗人力，工作效率低；[0004](2)冷冻法，以低温让橡胶变硬、变脆，再对成品施加摩擦、冲击、震动等外力，去除毛边，但低温容易让橡胶产生质变，影响质量；[0005](3)空气动力修边法，于封闭的空间内，产生特殊气流让多个橡胶制品相互撞击摩擦，让周围毛边料顺利被剥离，此方式类似人力的剥离，又不会产生橡胶质变，普遍被厂商所接受，但是工作效率也会相对较低。[0006]因此，本发明研制了一种一种注塑件毛边去除设备及去除工艺，以解决现有技术中