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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112371673A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011371662.1B08B13/00(2006.01)(22)申请日2020.11.30(71)申请人东莞市伟基再生资源集中处理中心有限公司地址523000广东省东莞市桥头镇石水口科技路17号3号楼(72)发明人罗旭辉贺泽(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人潘俊达王滔(51)Int.Cl.B08B9/093(2006.01)B08B3/12(2006.01)B08B3/14(2006.01)B08B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种油墨桶自动化清洗装置(57)摘要本发明提供了一种油墨桶自动化清洗装置,包括槽体、转液槽、驱动件和监控端,槽体中包括上料部、超声波清洗部、喷淋风切部和出料部。相比于现有技术,本发明将废油墨桶的清洗和破碎分开处理,先采用本装置对废油墨桶进行前期的清洗处理,有效去除桶内残留物后再将其粉碎,不仅可以提高破碎料的品质,且有效减少了对破碎机刀具的磨损,延长了其寿命。此外本发明先采用超声波清洗部将桶内残留物震离桶壁,然后利用喷淋风切部进行二次清洗,同时全程采用监控端进行监控,可及时发现有无堵料及下料是否均匀,保证超声波和喷淋风切的清洗效果。CN112371673ACN112371673A权利要求书1/1页1.一种油墨桶自动化清洗装置,其特征在于,包括:槽体(1),包括依次设置的上料部(2)、超声波清洗部(3)、喷淋风切部(4)和出料部(5);所述上料部(2)安装于所述槽体(1)的入口,用于输送油墨桶;所述超声波清洗部(3)安装于所述槽体(1)中,用于接收并清洗由所述上料部(2)输送的所述油墨桶;所述喷淋风切部(4)用于接收并清洗经过所述超声波清洗部(3)清洗后的所述油墨桶;所述喷淋风切部(4)包括喷淋部(41)和与所述喷淋部(41)连接的风切部(42);所述出料部(5)安装于所述槽体(1)的出口,用于输出经过所述喷淋风切部(4)清洗后的油墨桶;转液槽(6),与所述喷淋部(41)连接,设置于所述槽体(1)外;所述转液槽(6)与所述喷淋部(41)形成水循环利用系统;驱动件(8),与所述槽体(1)电连接;监控端(7),安装于所述超声波清洗部(3)和所述喷淋风切部(4)。2.根据权利要求1所述的油墨桶自动化清洗装置,其特征在于,所述超声波清洗部(3)添加有15~25%的氢氧化钠溶液。3.根据权利要求2所述的油墨桶自动化清洗装置,其特征在于,所述槽体(1)在所述超声波清洗部(3)中安装有发热管,清洗时的温度为50~60℃。4.根据权利要求3所述的油墨桶自动化清洗装置,其特征在于,所述超声波清洗部(3)中设置有若干个用于放置所述油墨桶的活动震板。5.根据权利要求1~4任一项所述的油墨桶自动化清洗装置,其特征在于,安装于所述超声波清洗部(3)的监控端(7)设置在所述超声波清洗部(3)的入口、中部和出口中的至少一处。6.根据权利要求1所述的油墨桶自动化清洗装置,其特征在于,所述喷淋部(41)包括喷淋泵和若干个与所述喷淋泵电连接的高压喷淋件,所述油墨桶先经过若干个所述高压喷淋件再经过所述风切部(42)。7.根据权利要求6所述的油墨桶自动化清洗装置,其特征在于,若干个所述高压喷淋件分别设置在所述油墨桶的上方及所述槽体(1)的内侧壁,设置在所述油墨桶上方的高压喷淋件为上高压喷淋件,设置在所述槽体(1)内侧壁的高压喷淋件为侧高压喷淋件。8.根据权利要求7所述的油墨桶自动化清洗装置,其特征在于,所述上高压喷淋件的连接水管道为伸缩管道。9.根据权利要求6~8任一项所述的油墨桶自动化清洗装置,其特征在于,安装于所述喷淋风切部(4)的监控端设置在所述喷淋部(41)的出口、所述风切部(42)的入口和出口中的至少一处。2CN112371673A说明书1/4页一种油墨桶自动化清洗装置技术领域[0001]本发明涉及油桶清洗技术领域,具体涉及一种油墨桶自动化清洗装置。背景技术[0002]工业生产过程中产生的废油漆桶、染料桶、油墨桶、废机油桶、树脂废铁桶等均属于危险废物,需要具备相应危险废物经营许可证的企业才能进行处置。而目前的油墨桶的材质为一般为PP,PP广泛应用于塑料管材、家用电器、薄膜等领域,因此废油墨桶的回收利用具有很大的经济价值。通过对废油墨桶的统一回收处置,不仅可以缓解废弃物处理压力,防止二次污染,还可以回收PP塑料,具有相当的经济和环保意义。[0003]但目前行业对于废油墨桶的处理一般是直接将其至于粉粹机中破碎,然后进行二次利用。但因废油墨桶中还残留有大量的油墨,长时间粉粹后容易造成粉粹机堵塞,且直接破碎后的块