一种PET材料注塑成型设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112454730A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011144011.9(22)申请日2020.10.23(71)申请人成都宇东鑫商贸有限公司地址610409四川省成都市堂县清江镇清江路470号(72)发明人刘鑫(51)Int.Cl.B29B13/10(2006.01)B29C45/18(2006.01)B29C45/17(2006.01)B29C45/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种PET材料注塑成型设备(57)摘要本发明公开了一种PET材料注塑成型设备，其结构包括底座、注塑台、加模器、成型台，底座顶面与注塑台底面焊接连接，加模器右侧与注塑台左侧相互接通并通过电焊连接，成型台右侧与加膜器左侧固定连接，本发明通过注塑台来对PET材料进行热熔注射，在通过加料斗加入PET颗粒后，首先会通过筛选收集结构进行筛选，将颗粒较大的送出，而颗粒较小的PET颗粒则会被收集在收集环内，避免小颗粒由于受到过强的加热效果而碳化影响PET成品性能，而在注塑的时候通过注塑结构的挤压块来对熔融PET材料进行注射，注射过程中同时将管壁内层的黏着PET材料铲起收集，减少PET材料残留，使后续清理更加方便。CN112454730ACN112454730A权利要求书1/1页1.一种PET材料注塑成型设备，其结构包括底座(1)、注塑台(2)、加模器(3)、成型台(4)，其特征在于：所述底座(1)顶面与注塑台(2)底面焊接连接，所述加模器(3)右侧与注塑台(2)左侧相互接通并通过电焊连接，所述成型台(4)右侧与加膜器(3)左侧固定连接；所述注塑台(2)包括动力箱(21)、连接座(22)、加料筒(23)、熔融仓(24)、注塑管(25)，所述动力箱(21)左侧与熔融仓(24)右侧固定连接，所述加料筒(23)底部与熔融仓(24)顶面相互接通并通过电焊连接，所述注塑管(25)右侧嵌入于熔融仓(24)左侧，所述动力箱(21)底面与连接座(22)顶面焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种PET材料注塑成型设备，其特征在于：所述注塑管(25)包括管壁(251)、入液口(252)、旋转头(253)、注塑结构(254)、注射头(255)，所述管壁(251)底面与入液口(252)顶面相互接通且通过电焊连接，所述旋转头(253)左侧与注塑结构(254)右侧固定连接，所述注塑结构(254)右部分嵌入于管壁(251)内部，所述注射头(255)右侧嵌入于管壁(251)内部。3.根据权利要求2所述的一种PET材料注塑成型设备，其特征在于：所述注塑结构(254)包括侧块(A1)、导向棒(A2)、螺纹杆(A3)、挤压块(A4)，所述侧块(A1)内部与螺纹杆(A3)右部分活动卡合，所述导向棒(A2)右侧与侧块(A1)左侧固定连接，所述挤压块(A4)内部与螺纹杆(A3)外环机械连接。4.根据权利要求3所述的一种PET材料注塑成型设备，其特征在于：所述挤压块(A4)包括板体(A41)、导向孔(A42)、螺纹孔(A43)、铲板(A44)、加热管(A45)，所述板体(A41)内部与导向孔(A42)为一体化成型，所述螺纹孔(A43)嵌入于板体(A41)中心，所述铲板(A44)一面与板体(A41)左侧固定连接，所述加热管(A45)嵌入于板体(A41)内部。5.根据权利要求4所述的一种PET材料注塑成型设备，其特征在于：所述铲板(A44)包括基板(B1)、凹槽层(B2)、铲头(B3)、卡轮(B4)、限流板(B5)，所述基板(B1)顶面与凹槽层(B2)底面固定连接，所述铲头(B3)右侧固定安装于基板(B1)左侧，所述凹槽层(B2)顶面通过卡轮(B4)与限流板(B5)底面连接。6.根据权利要求1所述的一种PET材料注塑成型设备，其特征在于：所述加料筒(23)包括入料斗(231)、筛选收集结构(232)、集中斗(233)、输出管(234)，所述入料斗(231)内层与筛选收集结构(232)两端固定连接，所述集中斗(233)顶面与入料斗(231)底面相互接通并通过电焊连接，所述输出管(234)顶面与集中斗(233)底面相互接通并通过电焊连接。7.根据权利要求6所述的一种PET材料注塑成型设备，其特征在于：所述筛选收集结构(232)包括弹性固定棒(C1)、导块(C2)、滤网(C3)、收集环(C4)，所述弹性固定棒(C1)底部与导块(C2)一侧固定连接，所述滤网(C3)一侧与导块(C2)顶面固定连接，所述收集环(C4)外层嵌入于导块(C2)另一侧。8.根据权利要求7所述的一种PET材料注塑成型设备，其特征在于：所述弹性固定棒(C1)包括焊接台(C11)、棒体(C12)、弯曲段(C13