一种活门座的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112453837A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011385001.4(22)申请日2020.12.02(71)申请人四川航天长征装备制造有限公司地址610100四川省成都市经济技术开发区（龙泉驿区）驿都中路189号(72)发明人卢利平杨欢胡开明杨宁川徐蔚蔚黄彪(74)专利代理机构成都天既明专利代理事务所(特殊普通合伙)51259代理人李钦杜雁春(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种活门座的加工方法(57)摘要本发明公开了一种活门座的加工方法，包括以下步骤：S1、根据设计参数制作毛坏件；S2、进行内孔的钻孔粗加工，为镗孔留有余量；S3、进行外部台阶面的粗车，为后续精加工留有余量；S4、采用镗刀对内孔以及外部台阶面进行精加工一次成型，解决现有技术中活门座加工容易出现接刀痕、加工刀具成本高以及加工效率低的技术问题。CN112453837ACN112453837A权利要求书1/1页1.一种活门座的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、根据设计参数制作毛坏件（1）；S2、进行内孔（2）的钻孔粗加工，为镗孔留有余量；S3、进行外部台阶面的粗车，为后续精加工留有余量；S4、采用镗刀对内孔（2）以及外部台阶面进行精加工一次成型。2.根据权利要求1所述的一种活门座的加工方法，其特征在于，所述步骤s4所采用的加工设备为数控车床。3.根据权利要求2所述的一种活门座的加工方法，其特征在于，所述步骤s4的精加工从端面（5）处进刀，然后进行内孔（2）的精镗，内孔（2）精镗完成后自端面（5）处向右进行外部轮廓的精加工。4.根据权利要求3所述的一种活门座的加工方法，其特征在于，所述外部轮廓从左至右依次为弧面（5）、锥度面（4）、第一台阶面（6）、第二台阶面（7）和第三台阶面（8）。5.根据权利要求4所述的一种活门座的加工方法，其特征在于，所述第一台阶面（6）和第二台阶面（7）之间具有第二弧面（9），所述第二台阶面（7）和第三台阶面（8）之间具有第三弧面（10）。6.根据权利要求3所述的一种活门座的加工方法，其特征在于，所述外部轮廓的精加工时镗刀到待加工零件的X轴负向进行切削，所述加工设备的主轴反转。7.根据权利要求3所述的一种活门座的加工方法，其特征在于，所述内孔（2）和外部轮廓的精加工采用同一把刀具。2CN112453837A说明书1/3页一种活门座的加工方法技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种活门座的加工方法。背景技术[0002]在阀门领域，阀门产品的密封性能是评判阀门质量的重要指标。为保证阀门的密封性，大多数密封件都采取活门座的结构配合密封垫实现软密封，但活门座的加工精度要求高，加工需要定制专用活门座刀，刀具的制作周期长、制作成本高，且加工质量不易保证。活门座结构如图1所示，目前用于加工活门座的方法，存在一定的不足之处。在现阶段的加工中，一般采用外圆刀和镗孔刀加工去除一定余量，再使用专门定制的R成型刀加工成形。该方式存在以下缺陷：1、在采用外圆刀和镗孔刀去除余量时，由于两把刀的磨损程度不一致，所以在采用成型刀加工的过程中，会导致成型刀上下部位不能同时接触，从而导致成型刀磨损不一致，影响活门座加工质量。2、再由于成型刀的局限性仅能用于加工R圆弧，延伸部位则需要其他刀具进行加工，由于加工过程不是一次完成，在接刀的时候会存在接刀误差，则会导致接刀痕的产生，这会导致产品与设计图纸不符，影响产品的交付。3、由于成型刀在加工过程中是面接触，接触面大则会导致成型刀发生颤动，从而影响活门座的质量。采用成型刀加工活门座时，活门座的质量由成型刀的质量决定，若成型刀的质量不好，活门座的质量就会有很大的缺陷。因此，为克服活门座加工的局限性，急需优化活门座加工方法，实现活门座的高效、高质量加工。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种活门座的加工方法，解决上述现有技术中活门座加工容易出现接刀痕、加工刀具成本高以及加工效率低的技术问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活门座的加工方法，包括以下步骤：S1、根据设计参数制作毛坏件；S2、进行内孔的钻孔粗加工，为镗孔留有余量；S3、进行外部台阶面的粗车，为后续精加工留有余量；S4、采用镗刀对内孔以及外部台阶面进行精加工一次成型。[0005]本发明的一种活门座的加工方法，所述步骤s4所采用的加工设备为数控车床。[0006]本发明的一种活门座的加工方法，所述步骤s4的精加工从端面处进刀，然后进行内孔的精镗，内孔精镗完成后自端面处向右进行外部轮廓的精加工。[0007]本发明的一种活门座的加工方法，所述外部轮