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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112480831A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011402884.5C08F220/06(2006.01)(22)申请日2020.12.02C08F218/08(2006.01)C08F220/36(2006.01)(71)申请人广东硕成科技有限公司C08F2/48(2006.01)地址512000广东省韶关市乳源县乳城镇侯公渡经济开发区氯碱特色产业基地(72)发明人柯跃虎宋亦健诸葛锋(74)专利代理机构上海微策知识产权代理事务所(普通合伙)31333代理人汤俊明(51)Int.Cl.C09J4/06(2006.01)C09J4/02(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J7/38(2018.01)C09J7/24(2018.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶及其制备的电工胶带(57)摘要本发明提供了一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶及其制备的电工胶带,耐老化橡胶型压敏胶制备原料按重量份计,包括丙烯酸树脂20~60份,增粘树脂20~40份,活性稀释剂2~15份,烯类单体2~15份,软化剂2~10份,抗氧剂0.1~2.0份。制得的压敏胶及电工胶带具有优秀的初粘度、剥离强度和持粘性,同时由于压敏胶中丙烯酸树脂由可聚合的大分子光引发剂预聚得到,解决了光引发剂残留、光解碎片容易迁移和挥发、固化产物易老化变黄和易出现气味与毒性等问题。CN112480831ACN112480831A权利要求书1/1页1.一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:制备原料按重量份计,包括丙烯酸树脂20~60份,增粘树脂20~40份,活性稀释剂2~15份,烯类单体2~15份,软化剂2~10份,抗氧剂0.1~2.0份。2.根据权利要求1所述的一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:所述丙烯酸树脂的制备原料包括丙烯酸、乙烯基单体、光引发剂。3.根据权利要求2所述的一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:所述光引发剂为可聚合大分子量光引发剂,其制备原料包括4‑羟基二苯甲酮,MDI,丙烯酸‑2‑羟乙酯。4.根据权利要求3所述的一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:所述MDI为4,4'‑二苯甲烷二异氰酸酯和2,4'‑二苯甲烷二异氰酸酯的混合,重量比为(0.8~1.2):1。5.根据权利要求1所述的一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:所述活性稀释剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸‑2‑乙基已酯、丙烯酸‑2‑羟基丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸乙酯中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:所述烯类单体包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸‑2‑羟丙酯、乙酸乙烯酯、丙烯腈和苯乙烯中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶,其特征在于:所述增粘树脂包括松香树脂、松香树脂衍生物、萜烯树脂、石油树脂的一种或几种混合。8.根据权利要求7所述的一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,所述松香树脂为氢化松香树脂。9.一种根据权利要求1~8任意一种所述的一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按配方先将丙烯酸树脂、软化剂、抗氧剂、活性稀释剂加入熔胶槽中,通氮气保护,加热并开启搅拌分散溶解,使UV固化热熔胶热熔融完全,然后再加入增粘树脂、烯类单体,热熔融完全并搅拌均匀后停止加热,自然冷却至80~150℃左右后出料得到所述UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶,该制备过程中避光。10.一种电工胶带,其特征在于,制备原料包括权利要求1~8任意一种所述的UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶。2CN112480831A说明书1/7页一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶及其制备的电工胶带技术领域[0001]本发明涉及压敏胶技术,具体涉及一种UV固化热熔丙烯酸酯压敏胶及其制备的电工胶带。背景技术[0002]电工胶带专指电工使用的用于防止漏电,起绝缘作用的胶带。具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候、高剥离强度等特性,适用于电线接驳、电气绝缘防护等特点。电工胶带一般是由PVC基材及涂布在上面的压敏胶水构成。传统的胶水采用橡胶型胶水,虽然在剥离强度方面具有不错的性能,但是橡胶型胶水在生产过程中会用到溶剂,例如需要用到甲苯,涂布后再烘干溶剂,存在比较大的环保问题,且对生产研发人员身体造成比较大的危害。而环保型的胶水又比较难以达到橡胶型胶水的性能,故需要研发一种能够达到和橡胶型胶水具有同样性能,又环保的胶水。[0003]UV固化热熔压敏胶是目