一种肥料生产用原料烘干设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112484437A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011374625.6(22)申请日2020.11.30(71)申请人郭炎泉地址410323湖南省长沙市浏阳制造产业基地纬二路(72)发明人郭炎泉(51)Int.Cl.F26B11/14(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)F26B25/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种肥料生产用原料烘干设备(57)摘要本发明公开了一种肥料生产用原料烘干设备，其结构包括：底脚座、密封盖、进气管、电机、投料管、烘干罐。有益效果：本发明利用设有的烘干罐，通过内部的搅拌棍与缓冲机构内的S型钢板间歇性挤压，使得附着在罐壁的含有水分的大豆粉末肥料可以掉落进行烘干处理；本发明利用设有的缓冲机构与气囊球，通过内的气囊球与S型钢板，实现在搅拌棍挤压S型钢板上部分与第一气囊时，第一气囊内部的气体跑入到第二气囊内部使得第一气囊处于干瘪状态，而第二气囊变为膨胀状态将S型钢板下部分顶起，从而把附着的板面的粉末块抖落，避免在搅拌过程中粉末残留在罐壁。CN112484437ACN112484437A权利要求书1/1页1.一种肥料生产用原料烘干设备，其结构包括：底脚座(1)、密封盖(2)、进气管(3)、电机(4)、投料管(5)、烘干罐(6)，其特征在于：所述底脚座(1)固定在烘干罐(6)下表面且通过电焊相连接，所述密封盖(2)位于烘干罐(6)上方且通过套合相连接，所述进气管(3)设于密封盖(2)表面，所述电机(4)安装在密封盖(2)表面且与烘干罐(6)间隙配合，所述投料管(5)设置在密封盖(2)表面。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用原料烘干设备，其特征在于：所述烘干罐(6)包括转动轴(61)、搅拌棍(62)、烘干罐壳体(63)、缓冲机构(64)、二次搅拌盘(65)，所述转动轴(61)设置在烘干罐壳体(63)内部且通过电焊相连接，所述搅拌棍(62)设有两个以上，并且交错分布在转动轴(61)外表面，所述缓冲机构(64)安装于烘干罐壳体(63)内部且通过套合相连接，所述二次搅拌盘(65)位于烘干罐壳体(63)下方，且与烘干罐壳体(63)通过扣合相连接。3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用原料烘干设备，其特征在于：所述缓冲机构(64)包括固定板(641)、气囊球(642)、S型钢板(643)、过线管(644)、活动腔(645)，所述过线管(644)设有两个以上，且等距分布在固定板(641)右侧，所述气囊球(642)安装在固定板(641)右侧，并且与过线管(644)间隙配合，所述S型钢板(643)设置在过线管(644)右端且通过扣合相连接，所述活动腔(645)开设在缓冲机构(64)内部，且与两个过线管(644)之间的距离相同。4.根据权利要求3所述的一种肥料生产用原料烘干设备，其特征在于：所述气囊球(642)由第一气囊(6421)、折叠管(6422)、连接软管(6423)、第二气囊(6424)与气管(6425)组成，所述折叠管(6422)设置在第一气囊(6421)且通过套合相连接，所述第一气囊(6421)位于第二气囊(6424)上方，且通过连接软管(6423)与第二气囊(6424)相连接，所述气管(6425)设置在折叠管(6422)右端且通过套合相连接。5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用原料烘干设备，其特征在于：所述气管(6425)由连接套管(a)、气针(b)与通管(c)组成，所述通管(c)安装在连接套管(a)右端且通过套合相连接，所述气针(b)设有两个以上，且对称分布在通管(c)外表面。6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用原料烘干设备，其特征在于：所述气针(b)以30°方向安装在通管(c)外表面。7.根据权利要求4所述的一种肥料生产用原料烘干设备，其特征在于：所述折叠管(6422)与进气管(3)底部通过管道相连接。8.根据权利要求4所述的一种肥料生产用原料烘干设备，其特征在于：所述过线管(644)为中空结构，且在内部安装有连接软管(6423)。2CN112484437A说明书1/4页一种肥料生产用原料烘干设备技术领域[0001]本发明涉及，特别涉及一种肥料生产用原料烘干设备，属于废料加工设备技术领域。背景技术[0002]肥料是可以供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的需要品，同时也是农业生产中的一种重要生产资料；其中大豆肥料的生产通常需要对粉末进行烘干，但是由于大豆粉末中残留的水分，从而导致大豆肥料为粉末团状态，会造成大豆粉末被搅拌轴挤压在罐壁从而造成大豆粉末的总量