一种聚丙烯吹塑薄膜设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112549503A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011360849.1(22)申请日2020.11.27(71)申请人汪玉婷地址401120重庆市渝北区花卉园东路28号A6幢1号(72)发明人汪玉婷(51)Int.Cl.B29C49/42(2006.01)B29C31/02(2006.01)B08B9/043(2006.01)B29K23/00(2006.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种聚丙烯吹塑薄膜设备(57)摘要本发明公开了一种聚丙烯吹塑薄膜设备，其结构包括机体、吹塑装置、模具、控制箱、收卷辊，吹塑装置水平安装在机体顶部右侧，模具垂直固定在机体左侧顶部，且位于吹塑装置左侧，由于进料斗内底部的温度较高，聚丙烯材料中含有的粉尘受热软化成为具有黏性的流体状，通过清除装置受到物料的推力在进料斗上下移动，通过推块的推片将进料斗内壁的流体推动掉落，减少聚丙烯材料黏在进料斗内底部，而致使进料斗底部的直径逐渐缩小，加快进料的速度，由于物料不断加入到进料斗中，物料中含有大量的粉尘，通过吹动机构的气腔内部的气流往排气孔扩散，气流将进料斗内壁的粉尘吹动掉落，减少粉尘滞留在进料斗内壁，减少粉尘受热熔化。CN112549503ACN112549503A权利要求书1/1页1.一种聚丙烯吹塑薄膜设备，其结构包括机体(1)、吹塑装置(2)、模具(3)、控制箱(4)、收卷辊(5)，所述吹塑装置(2)水平安装在机体(1)顶部右侧，所述模具(3)垂直固定在机体(1)左侧顶部，且位于吹塑装置(2)左侧，所述控制箱(4)焊接在机体(1)顶部，所述收卷辊(5)设置在模具(3)左侧，其特征在于：所述吹塑装置(2)设有进料斗(21)、加热管(22)、清除装置(23)、弹条(24)，所述进料斗(21)安装在吹塑装置(2)顶部右端，所述加热管(22)设置在吹塑装置(2)内部，且与进料斗(21)相连通，所述清除装置(23)安装在进料斗(21)内底部，所述弹条(24)连接在清除装置(23)底部与进料斗(21)内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯吹塑薄膜设备，其特征在于：所述清除装置(23)设有吹动机构(a1)、开口(a2)、推动环(a3)，所述吹动机构(a1)位于清除装置(23)中部，所述推动环(a3)嵌套在吹动机构(a1)外中部，所述开口(a2)设置在吹动机构(a1)中部。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯吹塑薄膜设备，其特征在于：所述推动环(a3)设有内环(s1)、外环(s2)、出口(s3)、推杆(s4)、推块(s5)，所述内环(s1)位于推动环(a3)内部，所述外环(s2)位于内环(s1)外部，所述出口(s3)贯穿外环(s2)外壁，所述推块(s5)处于出口(s3)内部，所述推杆(s4)安装在内环(s1)内壁，且外端与推块(s5)相连接。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯吹塑薄膜设备，其特征在于：所述推块(s5)设有伸缩块(d1)、轴承(d2)、推片(d3)、推球(d4)，所述伸缩块(d1)位于推块(s5)底端两侧，所述轴承(d2)衔接在伸缩块(d1)底端之间的连接位置，所述推片(d3)安装在伸缩块(d1)顶部，所述推球(d4)设置在推块(s5)内部。5.根据权利要求2所述的一种聚丙烯吹塑薄膜设备，其特征在于：所述吹动机构(a1)设有气腔(e1)、弹簧条(e2)、移动板(e3)、排气孔(e4)，所述气腔(e1)位于吹动机构(a1)内壁，所述弹簧条(e2)与气腔(e1)内壁相连接，所述移动板(e3)与弹簧条(e2)活动配合，所述排气孔(e4)贯穿吹动机构(a1)底面。6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯吹塑薄膜设备，其特征在于：所述排气孔(e4)设有支撑块(r1)、阻挡板(r2)、拉条(r3)，所述支撑块(r1)位于排气孔(e4)两侧，所述阻挡板(r2)夹在支撑块(r1)之间，所述拉条(r3)安装在阻挡板(r2)与支撑块(r1)内壁之间。7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯吹塑薄膜设备，其特征在于：所述阻挡板(r2)设有板条(t1)、凹槽(t2)、凸块(t3)，所述凹槽(t2)凹陷在板条(t1)上表面，所述凸块(t3)与板条(t1)底面为一体化结构。2CN112549503A说明书1/4页一种聚丙烯吹塑薄膜设备技术领域[0001]本发明属于聚丙烯设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种聚丙烯吹塑薄膜设备。背景技术[0002]将聚丙烯材料加热吹塑成薄膜供产品的外包装使用，采用吹塑机加工聚丙烯薄膜时，往吹塑机的进料斗中加入聚丙烯材料，材料沿着料口往下流动至加热管熔化后往模具中注入成型，最后经过收卷辊收卷；现有技术中