一种玻璃喷砂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112548874A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011447641.3(22)申请日2020.12.09(71)申请人陈福育地址030000山西省太原市科技街15号太原高新区留学人员创业园A座(72)发明人陈福育(51)Int.Cl.B24C3/00(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种玻璃喷砂机(57)摘要本发明公开了一种玻璃喷砂机，其结构包括设备主体、输送带、喷砂箱、除尘器、回砂箱、辅除尘装置。有益效果：本发明中，通过设有的面带清洁机构，在弹压杆与输送带表面接触的同时，呈往回收缩一小节，并在套轴旋转以及输送带传动的配合下，使得拭套对输送带表面滞留有的砂尘做捋动擦拭配合，以避免玻璃在放置在滞留有砂尘的输送带上表面时，对玻璃底部具有磨损显现，本发明中，通过设有的辅脱砂结构，配合配拭头与弹压杆的接触，实现对拭套表面附着有的砂尘做摩擦脱落处理，以避免弹压杆表面附着有砂尘，再次对输送带表面做擦拭时，对输送带表面造成不必要的磨刮以及清除不干净的现象。CN112548874ACN112548874A权利要求书1/1页1.一种玻璃喷砂机，其结构包括设备主体(1)、输送带(2)、喷砂箱(3)、除尘器(4)、回砂箱(5)、辅除尘装置(6)，其特征在于：所述输送带(2)安装于设备主体(1)上表面，所述喷砂箱(3)设于设备主体(1)上表面左侧，且位于输送带(2)上方，所述除尘器(4)与喷砂箱(3)相配合，所述回砂箱(5)安装于设备主体(1)右侧内部，并位于输送带(2)下表面，所述辅除尘装置(6)设于输送带(2)右端下部；所述辅除尘装置(6)包括面带清洁机构(6a)、辅脱砂结构(6b)，所述面带清洁机构(6a)安装于输送带(2)下方，且一端与输送带(2)设有的传动箱相配合，所述辅脱砂结构(6b)安装于面带清洁机构(6a)下方并相配合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于：所述面带清洁机构(6a)包括动力箱(6a1)、防护罩(6a2)、旋转杆(6a3)、套轴(6a4)、捋刮件(6a5)，所述动力箱(6a1)设于设备主体(1)前表面，所述防护罩(6a2)与动力箱(6a1)相连接，所述旋转杆(6a3)设于设备主体(1)内部，并穿过防护罩(6a2)与动力箱(6a1)相连接，所述套轴(6a4)设于旋转杆(6a3)外表面，所述捋刮件(6a5)设有七个以上并呈均匀等距状安装于套轴(6a4)外表面，且与辅脱砂结构(6b)相配合。3.根据权利要求2所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于：所述捋刮件(6a5)包括扣座(6a51)、弹压杆(6a52)、拭套(6a53)，所述扣座(6a51)安装于套轴(6a4)外表面，所述弹压杆(6a52)呈两个一组安装于扣座(6a51)上表面，所述拭套(6a53)呈两个一组分别设于弹压杆(6a52)末端。4.根据权利要求3所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于：所述弹压杆(6a52)与扣座(6a51)连接端相连接，且末端呈倾斜分开状安装，所述弹压杆(6a52)长度大于套轴(6a4)与输送带(2)间距离，所述弹压杆(6a52)包括套筒(g1)、活动杆(g2)、限位弹簧(g3)，所述套筒(g1)安装于扣座(6a51)上表面并呈倾斜状，所述活动杆(g2)末端伸入套筒(g1)内部并通过限位弹簧(g3)相连接。5.根据权利要求3所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于：所述拭套(6a53)表面呈凹凸不平结构且铺设有棉层。6.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于：所述辅脱砂结构(6b)包括弧网(6b1)、弹座(6b2)、配拭头(6b3)，所述弧网(6b1)设于套轴(6a4)下方，并与设备主体(1)相焊接，所述弹座(6b2)设有五条且分别呈均匀等距状安装于弧网(6b1)上表面，所述配拭头(6b3)设有五个且分别与弹座(6b2)上表面相配合。7.根据权利要求6所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于：所述弹座(6b2)与配拭头(6b3)加在一起的高度与弹压杆(6a52)相碰触。8.根据权利要求7所述的一种玻璃喷砂机，其特征在于：所述配拭头(6b3)为磨砂材质。2CN112548874A说明书1/4页一种玻璃喷砂机技术领域[0001]本发明涉及玻璃加工设备领域，更确切地说，是一种玻璃喷砂机。背景技术[0002]打砂机又称为制砂机，在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。[0003]在玻璃的加工工艺中，通常是需要打砂机进行配合，在对玻璃表面做喷砂处理，由于输送板表面砂尘无法被彻底的扫除，其仍旧会残留有少量的砂尘以及较大颗粒状的砂石，导致二次放置玻璃时，玻璃的底部与砂石相接触，并