一种卧螺离心机及分离洗涤工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112604820A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011406740.7(22)申请日2020.12.04(71)申请人成都高分离心机有限公司地址610000四川省成都市青白江区工业区创新路516号(72)发明人杨彪刘步实(74)专利代理机构成都熠邦鼎立专利代理有限公司51263代理人李晓英(51)Int.Cl.B04B1/20(2006.01)B04B7/08(2006.01)B04B7/16(2006.01)B04B11/02(2006.01)B04B15/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种卧螺离心机及分离洗涤工艺(57)摘要本发明涉及一种卧螺离心机及分离洗涤工艺，包括转鼓部件、螺旋推料器、进料管、罩壳和驱动机构，转鼓部件设于罩壳内，螺旋推料器转动设于转鼓部件内；转鼓部件两端分别连接有固相端部件与液相端部件；进料管的一端穿过固相端部件伸进所述螺旋推料器内部，进料管内设有洗涤通道，螺旋推料器内壁对应所述洗涤液出口的区域布设有若干洗涤孔，螺旋推料器外壁上对应所述洗涤孔的位置安装有喷嘴。本发明在进料管上集成有洗涤通道，在进料的同时可通过洗涤通道向螺旋推料器内注入洗涤液；进入螺旋推料器的洗涤液可在离心力作用下经喷嘴喷出，以对固相物料进行清洗，从而减少固相物料表面杂质的残留，提高固相物料整体纯净度，尤其适用于化工原料制备。CN112604820ACN112604820A权利要求书1/2页1.一种卧螺离心机，包括转鼓部件、螺旋推料器、进料管、罩壳和驱动机构，转鼓部件设于罩壳内，螺旋推料器转动设于转鼓部件内；所述转鼓部件一端连接有固相端部件，转鼓部件另一端连接有液相端部件；所述进料管的一端穿过所述固相端部件伸进所述螺旋推料器内部，其特征在于：所述进料管内设有洗涤通道，所述进料管后端侧壁有洗涤液入口，所述进料管前部侧壁有洗涤液出口；所述洗涤通道一端与所述洗涤液入口连接，洗涤通道另一端与所述洗涤液出口连接，所述螺旋推料器内壁对应所述洗涤液出口的区域布设有若干洗涤孔，螺旋推料器外壁上对应所述洗涤孔的位置安装有喷嘴。2.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征在于：所述转鼓部件包括依次设置的直段转鼓、锥段转鼓和筛网转鼓；所述的螺旋推料器包括螺旋推料器组件I和螺旋推料器组件II，所述螺旋推料器组件I的叶片螺距大于螺旋推料器组件II的叶片螺距；所述螺旋推料器组件I位于直段转鼓和锥段转鼓内，其内具有进料仓和进料口；所述螺旋推料器组件II位于筛网转鼓内，所述洗涤孔设于螺旋推料器组件II上。3.根据权利要求2所述的卧螺离心机，其特征在于：所述锥段转鼓具有锥形腔，所述锥形腔的大径口直径与直段转鼓内径相同，锥形腔小径口直径小于筛网内径。4.根据权利要求2所述的卧螺离心机，其特征在于：所述螺旋推料器组件II内腔构成返水仓II；所述洗涤孔设于返水仓II的腔壁上。5.根据权利要求4所述的卧螺离心机，其特征在于：所述返水仓II的内腔壁上设有环形凸起和若干耐磨筋条。6.根据权利要求4或5所述的卧螺离心机，其特征在于：所述环形凸起内圆面上设有多个溢流口B，溢流口B贯通螺旋推料器组件II的外侧壁。7.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征在于：所述进料管的外管壁的上设有多个挡水凸台，多个挡水凸台沿进料管的轴向依次间隔设置，挡水凸台位于洗涤液入口与洗涤液出口之间。8.根据权利要求2所述的卧螺离心机，其特征在于：罩壳内壁沿轴向间隔设有多块环形的筋板，罩壳顶部安装有轴向的冲洗管道，冲洗管道的管壁下侧布设有若干冲洗孔；罩壳由上罩壳与下罩壳组成，上罩壳内对应筛网转鼓的筋板上设有弧形的挡水护板，挡水护板与筋板呈夹角布置。9.根据权利要求1‑8中任一项所述的卧螺离心机的分离洗涤工艺，其特征在于：包括以下步骤；进料：物料从进料管的管口进入螺旋推料器；布料：螺旋推料器高速旋转，螺旋推料器内的物料被甩出至转鼓内壁，实现布料；分离与洗涤：转鼓中的固相物料在离心力的作用下与液相物料分离，螺旋推料器与转鼓差速转动，不断向另一端推出固相物料，分离的液相物料从脱水出液口排出，实现物料的分离；洗涤液经洗涤通道进入螺旋推料器内，在离心力作用下经喷嘴喷出，从而对螺旋推料器与转鼓之间的物料进行清洗。10.根据权利要求9所述的分离洗涤工艺，其特征在于：包括以下步骤；2CN112604820A权利要求书2/2页S1、进料：物料从进料管的管口进入螺旋推料器组件I内；S2、布料：螺旋推料器高速旋转，螺旋推料器组件I内的物料被甩出至直段转鼓内壁，实现第一次布料；S3、第一次分离：直段转鼓中的固相物料在离心力的作用下与液相物料分离；螺旋推料器组件I与直段转鼓差速转动，不断向锥段转