一种中药药油萃取装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112604318A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011256475.9B02C21/00(2006.01)(22)申请日2020.11.11(71)申请人安徽金泰医疗器械有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东区颍东经济开发区富强路32号(72)发明人丁中文(74)专利代理机构杭州西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33325代理人李开腾(51)Int.Cl.B01D11/02(2006.01)B01D50/00(2006.01)B01D53/18(2006.01)B01D53/38(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图10页(54)发明名称一种中药药油萃取装置(57)摘要本发明提供了一种中药药油萃取装置，包括萃取桶、废气处理单元、盛药单元、研磨单元、沥油单元以及真空传送单元，利用第一盛药单元的两个腔室腔室a和腔室b设计，实现不同颗粒大小的中药分开熬制；利用大块中药下落后垂直研磨槽停留，当研磨辊在轨迹的作用下，相邻的研磨辊对停留在研磨槽顶部的大颗粒中药进行瞬间破碎，破碎后的药材滑落研磨槽内，利用研磨辊的V字设计以及研磨槽的V字设计，对研磨槽内的药材进行同步研磨，经过两次的破碎研磨，提高研磨效率，研磨辊和研磨槽的V字型配合设计提高研磨质量；对研磨后的药材进行药油萃取，萃取效率高以及药油萃取率高，节省药油的萃取时间，提高生产效率。CN112604318ACN112604318A权利要求书1/2页1.一种中药药油萃取装置，包括萃取桶(11)以及与所述萃取桶(11)相连通的废气处理单元(12)，其特征在于，还包括：盛药单元(13)，所述盛药单元(13)设在所述萃取桶(11)内，其分为腔室a(131)和腔室b(132)左右两个腔室，所述腔室a(131)的外侧壁上开设若干通孔a(1311)，其底部设有若干出料口a(1312)；腔室b(132)的外侧壁上开设若干通孔b(1321)，其底部设有若干出料口b(1322)；所述盛药单元(13)的底部设有凹凸的轨迹(133)；研磨单元(14)，所述研磨单元(14)设于所述盛药单元(13)的下方，其包括：下磨(141)、上磨(142)、若干研磨辊(143)以及第一驱动组件(144)；所述下磨(141)与所述萃取桶(11)的内壁相连接，其上端设有进料空间(1411)，所述进料空间(1411)的底端设有若干环形研磨槽(1412)；若干所述研磨槽(1412)的底部设有若干出料口c(1413)；所述上磨(142)设于下磨(141)的上方，所述上磨(142)端面的一侧开设有与若干所述出料口a(1312)相匹配的若干进料口a(1421)，其另一侧开设有与若干所述出料口b(1322)相匹配的若干进料口b(1422)；所述上磨(142)垂直所述进料口a(1421)与进料口b(1422)连线的方向设有若干导向孔(1423)，若干所述导向孔(1423)的位置位于若干所述研磨槽(1412)的上方；若干所述研磨辊(143)设于若干所述导向孔(1423)内，若干所述研磨辊(143)的顶端与所述轨迹(133)相接触；所述第一驱动组件(144)的输出端穿过所述萃取桶(11)的端面以及盛药单元(13)与所述上磨(142)相连接；沥油单元(15)，所述沥油单元(15)设于所述盛药单元(13)的一侧并与所述萃取桶(11)的内壁相连接；该沥油单元(15)用于将研磨完成后萃取完成的药渣进行挤压沥油；以及真空传送单元(16)，所述真空传送单元(16)设于所述萃取桶(11)的顶端，其输入端通过电动阀(161)与若干所述出料口c(1413)相连通，其输出端与所述沥油单元(15)相连通。2.根据权利要求1所述的一种中药药油萃取装置，其特征在于，若干所述研磨槽(1412)的形状为V字环形槽。3.根据权利要求2所述的一种中药药油萃取装置，其特征在于，所述研磨辊(143)的一端设有研磨部(1431)，其另一端设有与所述轨迹(133)接触设置的滑轮(1432)；该研磨部(1431)的形状为V字环状凸起，尺寸与所述研磨槽(1412)相匹配；所述研磨辊(143)上套设有弹簧(1433)，弹簧(1433)的另一端与所述导向孔(1423)的一端相连接。4.根据权利要求1所述的一种中药药油萃取装置，其特征在于，所述出料口a(1312)的形状为矩形且其长度方向垂直所述研磨槽(1412)；所述出料口a(1312)的长度尺寸与相邻两个所述研磨槽(1412)的宽度尺寸相等设置。5.根据权利要求1所述的一种中药药油萃取装置，其特征在于，若干所述出料口b(1322)的位置与若干所述研磨槽(1412)的位置重合设置。6.根据权