一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体及安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112627380A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011367884.6(22)申请日2020.11.30(71)申请人康博达节能科技有限公司地址226100江苏省南通市海门市悦来镇新城西路69号(72)发明人周炳高周波矫贵峰江华陈思鑫(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人卢海洋(51)Int.Cl.E04B2/00(2006.01)E04B1/38(2006.01)E04C5/01(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图6页(54)发明名称一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体及安装方法(57)摘要本发明公开一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体，预制齿形封板安装在预制墙体构件本体之下，预制墙体构件本体的设置斜面向上的构件本体竖向坡面阶梯型构造，预制齿形封板与该斜面形状相吻合，并与预制墙体构件本体之间保持缝隙，预制墙体构件本体下端设置连接钢筋，预制墙体构件本体底部的连接钢筋采用绑扎或焊接等方式与位于主体结构安装部位的预留锚固插筋相连接。步骤：预制墙体构件本体及预制齿形封板→预埋锚固插筋→预制墙体构件本体的安装和临时固定→预留连接钢筋与预埋锚固插筋→预制齿形封板→封仓施工→缝隙灌浆、养护及临时支撑拆除。保证了预制混凝土墙与主体结构之间的连接质量，并进一步保证预制混凝土建筑主体结构工程的施工质量。CN112627380ACN112627380A权利要求书1/3页1.一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体，其特征在于：包括预制墙体构件本体（1）和预制齿形封板（2），所述预制齿形封板（2）安装在预制墙体构件本体（1）之下，两者之间通过灌浆料连接，所述预制墙体构件本体（1）的底端设置斜面向上的构件本体竖向坡面阶梯型构造（5），所述预制齿形封板（2）的封板竖向坡面阶梯型构造（7）与该斜面向上的构件本体竖向坡面阶梯型构造（5）形状相吻合，并与预制墙体构件本体（1）之间保持缝隙，所述预制墙体构件本体（1）下端设置连接钢筋（3），所述预制墙体构件本体（1）底部的连接钢筋（1）采用绑扎或焊接等方式与位于主体结构安装部位的预留锚固插筋（4）相连接。2.根据权利要求1所述的一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体，其特征在于：所述预制墙体构件本体（1）底端竖向坡面阶梯型构造的立面上按照预留连接钢筋（3）的位置，设置平面形状呈锯齿形敞口的构件本体竖向凹槽（8），所述构件本体竖向凹槽（8）与连接钢筋及预埋锚固插筋的间距均不小于10mm。3.根据权利要求1所述的一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体，其特征在于：所述预制墙体构件本体（1）底端的构件本体竖向坡面阶梯型构造（5）斜面的上端边缘部位设置排浆孔（6），所述排浆孔在构件本体竖向坡面阶梯型构造（5）的斜面之上、沿着斜面略向上倾斜设置，并略探出预制墙体构件本体（1）外侧立面，所述预制墙体构件本体（1）底端无预留连接钢筋部位的竖向阶梯型构造（5）立面上，沿着墙体长度方向设置构件本体水平条形加强带（9）。4.根据权利要求1所述的一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体，其特征在于：所述预留连接钢筋（3）底端位于预制墙体构件本体（1）的底面之上10‑20mm，所述连接钢筋（3）外漏尺寸同时满足钢筋连接与灌浆料锚固的长度要求。5.根据权利要求1所述的一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体，其特征在于：所述预制齿形封板（2）的内立面上按照预留连接钢筋（3）和预埋锚固插筋（4）的位置，设置平面形状呈锯齿形敞口的封板竖向凹槽（12），封板竖向凹槽（12）的平面尺寸满足连接钢筋与预埋插筋连接的空间要求、且与钢筋净距不小于10mm。6.根据权利要求1所述的一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体，其特征在于：所述预制齿形封板（2）外侧立面的底端设置注浆孔（11），所述注浆孔（11）水平贯穿预制齿形封板（2），并略探出外侧立面，在预制齿形封板（2）的内立面上，沿着预制齿形封板（2）长度方向设置封板水平条形加强带（13）。7.根据权利要求1所述的一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体，其特征在于：所述预制墙体构件本体（1）和预制齿形封板（2）之间的所有表面缝隙部位利用微膨胀砂浆进行封堵。8.根据权利要求1所述的一种非灌浆套筒连接的预制混凝土墙体及安装方法，其特征在于，包括下列步骤：A.预制墙体构件本体及预制齿形封板制作a．预制墙体构件本体制作1）按照设计图纸要求绑扎墙体钢筋，并在墙体底部设置不带灌浆套筒的预留连接钢筋（3），在墙体顶部设置预埋锚固插筋（4）；2）在预制墙体构件本体（1）底部安装构件本体坡面阶梯型构造（5）的定型模板，在定型坡面阶梯型模板上设置排浆孔（6）；2CN112627380A权利要求书2/3页3）在预制墙体