一种反渗透膜化学清洗体系及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112657341A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011563349.8(22)申请日2020.12.25(71)申请人湖南沁森高科新材料有限公司地址410205湖南省长沙市高新开发区麓谷麓天路6号(72)发明人屠娇娇石楚道(74)专利代理机构长沙思创联合知识产权代理事务所(普通合伙)43215代理人夏兴友(51)Int.Cl.B01D65/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种反渗透膜化学清洗体系及方法(57)摘要本发明属反渗透膜技术领域，具体涉及一种反渗透膜化学清洗体系及方法，化学清洗体系包括第一漂洗槽、第一水洗槽、第二漂洗槽、第二水洗槽、第三漂洗槽、第三水洗槽、第四漂洗槽和第四水洗槽，其中，所述第一漂洗槽内装有亲水性添加剂和酯类物质，所述第二漂洗槽内装有水溶性酸溶液，所述第三漂洗槽内装有强氧化性物质溶液，所述第四漂洗槽内装有丙三醇和表面活性剂，所述第三漂洗槽中强氧化性物质的质量浓度为0.01％～2％。本发明低浓度的氧化剂对膜少量的残留胺进行彻底的清洗，提升清洗效果，对有机物和芳香胺类物质进行有效清洗，避免因在储存或使用过程中的氧化变色的情况，又进一步提升反渗透膜的通量和脱盐率，且抗氧化性能增强。CN112657341ACN112657341A权利要求书1/2页1.一种反渗透膜化学清洗体系，其特征在于，所述化学清洗体系包括依次设置的第一漂洗槽、第一水洗槽、第二漂洗槽、第二水洗槽、第三漂洗槽、第三水洗槽、第四漂洗槽和第四水洗槽，其中，所述第一漂洗槽内装有亲水性添加剂和酯类物质，所述第二漂洗槽内装有水溶性酸溶液，所述第三漂洗槽内装有强氧化性物质溶液，所述第四漂洗槽内装有丙三醇和表面活性剂，所述第三漂洗槽中强氧化性物质的质量浓度为0.01％～2％。2.根据权利要求1所述的反渗透膜化学清洗体系，其特征在于，所述强氧化性物质为过氧化氢、过硫酸钾、过氧乙酸中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的反渗透膜化学清洗体系，其特征在于，所述强氧化性物质使用两种混合时，其混合比例为20:1～8:1，所述强氧化性物质使用三种混合时，其混合比例为1:1:1～1:5:1。4.根据权利要求1～3任意一项所述的反渗透膜化学清洗体系，其特征在于，所述亲水性添加剂中的亲水性物质包括异戊醇、异丙醇、甲醇、乙醇、半乳糖醇中的一种或多种，所述酯类物质为乙酸乙酯、乙酸甲酯、甲酸乙酯等的一种或多种；其中，所述亲水性物质为两种混合时，其配比为1:5～5:1，所述酯类物质为两种混合时，其配比为1:3～1:10，所述第一漂洗槽内亲水性物质与酯类物质的配比为10:0.5～2:1。5.根据权利要求4所述的反渗透膜化学清洗体系，其特征在于，所述第一漂洗槽内所述亲水性物质和酯类物质的质量浓度为10～40％。6.根据权利要求4所述的反渗透膜化学清洗体系，其特征在于，所述水溶性酸溶液由水溶性酸类物质溶于纯水制得，所述水溶性酸类物包括烟酸、糠酸、亚硫酸、偏磷酸、单宁酸、山梨酸、月桂酸、异烟酸、甘氨酸、草酸、柠檬酸、苹果酸、乙酸、盐酸、苯甲酸、酒石酸、维生素C、D‑乳酸、水杨酸和邻苯二甲酸中的一种或几种，所述水溶性酸类物质的质量浓度为0.1～20％。7.根据权利要求4所述的反渗透膜化学清洗体系，其特征在于，所述表面活性剂为甘胆酸钠、十二烷基硫酸钠，直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵，月桂醇硫酸钠，月桂酰基谷氨酸、木质素磺酸盐、硬脂酸甘油单酯中的一种或多种。8.根据权利要求7所述的反渗透膜的化学清洗方法，其特征在于，所述第四漂洗槽内表面活性剂和丙三醇的质量浓度分别为0.1～1％和为2～10％。9.一种反渗透膜化学清洗方法，其特征在于，利用权利要求1～8任意一项所述的反渗透膜化学清洗体系进行清洗，包括如下步骤：(1)将反渗透膜在预定温度下的第一漂洗槽内漂洗预定时间，过辊后经过第一水洗槽中流动的反渗透水冲洗预定时间，过辊去除表面多余的液体；(2)将步骤(1)处理后的膜片在预定温度下的第二漂洗槽内漂洗预定时间，过辊然后经过第二水洗槽中流动的反渗透水冲洗预定时间，过辊去除表面多余的液体；(3)将步骤(2)处理后的膜片在预定温度下的第三漂洗槽内漂洗预定时间，过辊然后经过第三水洗槽中流动的反渗透水冲洗预定时间，过辊去除表面多余的液体；(4)将步骤(3)处理后的膜片在预定温度下的第四漂洗槽内漂洗预定时间，过辊然后经过第是水洗槽中流动的反渗透水冲洗预定时间，过辊去除表面多余的液体。10.根据权利要求9所述的反渗透膜的化学清洗方法，其特征在于，所述步骤(1)中第一漂洗槽的温度、所述步骤(2)中第二漂洗槽的温度、所述步骤(3)中第三漂洗槽的温度和所2