一种玻璃带生产装置和玻璃生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112661391A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202110044393.6(22)申请日2021.01.13(71)申请人李伟锋地址234300安徽省宿州市泗县经济开发区蟠龙山路与玉兰路交汇处东泗海工业园(72)发明人李伟锋吴佳昌(51)Int.Cl.C03B11/12(2006.01)C03B11/16(2006.01)C03B33/03(2006.01)C03B33/037(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种玻璃带生产装置和玻璃生产方法(57)摘要本发明涉及玻璃带生产领域，具体的公开了一种玻璃带生产装置和玻璃生产方法，包括运输机构、挤压机构和成型机构，所述挤压机构安装在运输机构的上方，且成型机构安装在挤压机构的顶部一端；玻璃带在成型盒的内部成型后，成型盒转动到挤压机构的上部，封堵板向上转动，进而带动拉绳向上拉动，拉绳通过第二隔板对推板进行拉动，推板在成型盒的内部进行移动，进而带动内部的玻璃带脱离成型盒，玻璃带与成型盒脱离简单快捷。且推板能将成型盒内部残留的杂质向外刮出，能对成型盒的内部进行清理，方便后续继续使用；推板移动时，第一隔板上的滚珠能减小移动中的摩擦力，且能使得推板移动中更加稳定。CN112661391ACN112661391A权利要求书1/2页1.一种玻璃带生产装置，包括运输机构、挤压机构和成型机构，其特征在于，所述挤压机构安装在运输机构的上方，且成型机构安装在挤压机构的顶部一端；所述运输机构包含有底座(1)、支撑框(2)和传送带(39)，传送带(39)在底座(1)的内部沿长度方向安装，支撑框(2)安装在底座(1)的顶部一端，挤压机构安装在支撑框(2)的顶部，且挤压机构底部的出料口与支撑框(2)的内部贯通设置；所述成型机构包含有两个侧板(8)、两个安装板(10)、主轴(14)和若干个成型盒(12)，两个侧板(8)的底部与成型机构的顶部连接，主轴(14)的两端均连接有安装板(10)，两个安装板(10)安装在两个侧板(8)之间，且主轴(14)的两端均从安装板(10)的中部贯穿与侧板(8)转动安装；两个所述侧板(8)之间转动安装有若干个成型盒(12)，成型盒(12)的内部滑动安装有竖直设置的推板(25)，成型盒(12)的内部两侧上方均水平设置有两组平行设置的限位滑槽(30)，推板(25)的两侧上方均水平连接有第一隔板(26)和第二隔板(29)，第二隔板(29)设置在第一隔板(26)的下方，第一隔板(26)和第二隔板(29)均滑动安装在限位滑槽(30)的内部，成型盒(12)的一端转动安装有封堵板(21)，封堵板(21)的两端均通过拉绳(28)与同侧的第二隔板(29)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产装置，其特征在于，所述底座(1)远离支撑框(2)的顶部两侧均安装有安装座(36)，两个安装座(36)相对立的一端均转动安装有切割盘(38)，两个切割盘(38)相远离的一端中部均水平固定连接有第二电动伸缩柱(24)，第二电动伸缩柱(24)的一端与安装座(36)内部驱动马达的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃带生产装置，其特征在于，所述支撑框(2)远离切割盘(38)的一端安装有第一风机(3)，第一风机(3)的出风口朝向切割盘(38)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产装置，其特征在于，所述挤压机构包含有装载框(4)，装载框(4)的内部横向转动安装有两根压辊(6)，压辊(6)的两端均转动连接有端部板(5)，装载框(4)的两侧上下两端均设置有卡槽，端部板(5)通过卡槽与装载框(4)滑动安装，装载框(4)的内部两端均水平安装有液压柱(7)，液压柱(7)的伸缩端与端部板(5)的侧面固定连接，压辊(6)的一端贯穿端部板(5)安装有皮带轮(37)，端部板(5)的侧面在皮带轮(37)的下方安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过皮带与皮带轮(37)连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产装置，其特征在于，所述安装板(10)的内部安装有若干个第二风机(13)，第二风机(13)的出风端朝向成型盒(12)，主轴(14)的一端贯穿侧板(8)与第一电机(9)的输出端连接，第一电机(9)与侧板(8)固定安装。6.根据权利要求1所述的一种玻璃带生产装置，其特征在于，所述成型盒(12)的顶部两端均沿长度方向设置有滑动槽(18)，滑动槽(18)的内部沿长度方向连接有滑轨，且成型盒(12)的顶部滑动安装有顶板(15)，顶板(15)的底部两端均安装有电动滑块(22)，电动滑块(22)与滑动槽(18)内部的滑轨滑动安装，顶板(15)的底部平行连接有压板(16)，压板(16)的顶部两端与顶板(15)底部两端