一种锂电池漏液检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112683455A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202011445740.8(22)申请日2020.12.11(71)申请人唐山国轩电池有限公司地址063000河北省唐山市路北区韩城镇前辛庄村南侧12号(72)发明人赵磊(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人高微微(51)Int.Cl.G01M3/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种锂电池漏液检测装置(57)摘要本发明公开了一种锂电池漏液检测装置，包括支架，支架上设置有用于对锂电池进行夹持的夹持机构、用于将锂电池输送到夹持机构中的输送机构、用于对夹持机构中锂电池进行挤压的挤压机构、用于对锂电池表面残液进行预处理的吹气机构和用于承载锂电池漏液的升降机构，升降机构设置于夹持机构的下方，挤压机构的挤压端设置于夹持机构的其中一夹持端，输送机构的输送端设置于夹持机构；本检测装置先吹气检测再挤压检测的方式，能够区分电池外壳残留电解液与电池漏液，相较于传统漏液检测装置，具有更准确的检测结果，提高了电池漏液检测效率和准确，可以防止由于注液异常导致的流入到锂电池的极柱中的电解液残液被挤压时流出造成的误判。CN112683455ACN112683455A权利要求书1/1页1.一种锂电池漏液检测装置，包括支架(1)，其特征在于，支架(1)上设置有用于对锂电池(2)进行夹持的夹持机构(3)、用于将锂电池(2)输送到夹持机构(3)中的输送机构(4)、用于对夹持机构(3)中锂电池(2)进行挤压的挤压机构(5)、用于对锂电池(2)表面残液进行预处理的吹气机构(6)和用于承载锂电池(2)漏液的升降机构(7)，升降机构(7)设置于夹持机构(3)的下方，挤压机构(5)的挤压端设置于夹持机构(3)的其中一夹持端，输送机构(4)的输送端设置于夹持机构(3)。2.根据权利要求1所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述输送机构(4)包括输送气缸(41)、固定于支架(1)上的滑轨(42)、与滑轨(42)滑动固定连接的滑块(43)和用于装载锂电池(2)的导向座(44)，固定设置于滑块(43)上，输送气缸(41)的伸缩端与导向座(44)固定连接。3.根据权利要求2所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述输送机构(4)还包括与滑块(43)固定连接的输送框架(45)，导向座(44)固定于输送框架(45)上，输送气缸(41)的伸缩端与输送框架(45)固定连接，导向座(44)上设置多个第一隔板(46)，相邻第一隔板(46)之间形成的放置空间用于放置锂电池(2)。4.根据权利要求3所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述吹气机构(6)包括固定设置于输送框架(45)上的气嘴(61)，多个气嘴(61)依次排布与放置空间对应，气嘴(61)与放置空间连通。5.根据权利要求1所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括夹持固定板(31)、支撑柱(32)、夹板(33)和固定于支架(1)上的驱动组件(34)，驱动组件(34)的输出端与夹持固定板(31)固定连接，支撑柱(32)的一端与夹持固定板(31)固定连接、另一端自由伸长，多个夹板(33)依次排布、套设于支撑柱(32)上固定；相邻夹板(33)之间设置有弹簧(35)，弹簧(35)套设于支撑柱(32)上，弹簧(35)的两端分别与相邻夹板(33)抵接。6.根据权利要求5所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述驱动组件(34)包括丝杆(341)、丝母(342)、连接板(343)和电机(344)，电机(344)的输出端与丝杆(341)的一端驱动连接，丝母(342)套设于丝杆(341)上、并与丝杆(341)螺接转动固定，连接板(343)固定于丝母(342)上，夹持固定板(31)固定于连接板(343)上。7.根据权利要求5所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述挤压机构(5)包括挤压气缸(51)、挤压板(52)和固定于机架上的挤压固定板(53)，挤压气缸(51)固定于挤压固定板(53)上、其输出端与挤压板(52)固定连接，挤压板(52)在挤压气缸(51)伸长后与夹板(33)抵接。8.根据权利要求7所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述挤压机构(5)还包括第二浮动接头(54)和压力传感器(55)，挤压气缸(51)与挤压板(52)通过第二浮动接头(54)固定连接，压力传感器(55)设置于挤压板(52)在与夹板(33)的抵接面上。9.根据权利要求7所述的锂电池漏液检测装置，其特征在于，所述升降机构(7)包括顶升板(71)、转接件(72)和固定于支架(1)上的升降气缸(73)，升降气缸(73)的伸缩端通过转接件(72)与顶升