热轧废滤料筛分回收再利用工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112691882A(43)申请公布日2021.04.23(21)申请号202011619585.7B08B3/04(2006.01)(22)申请日2020.12.31B08B13/00(2006.01)B03B5/04(2006.01)(71)申请人唐山燕山钢铁有限公司B03B5/06(2006.01)地址064400河北省唐山市迁安市火车站西侧(72)发明人胡井成王新峰王超王冠颖尹晓勇朱恩领孙猛高帅徐金凤李敏(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人张皓清(51)Int.Cl.B07B1/08(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/55(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称热轧废滤料筛分回收再利用工艺(57)摘要本发明涉及冶金领域，尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。本发明能够将废滤料回收利用，降低了填料的浪费，降低了生产成本。CN112691882ACN112691882A权利要求书1/1页1.一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，其特征在于，按照如下步骤进行：A、废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；B、滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；C、清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；D、振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；E、精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；D、清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。2.根据权利要求1所述的热轧废滤料筛分回收再利用工艺，其特征在于：步骤B中的滚筒搅拌机的出料口增加旋转筛网，旋转筛网筛下不能溶解的泥块。3.根据权利要求1所述的热轧废滤料筛分回收再利用工艺，其特征在于：步骤C中振动筛设置三层筛网，三层筛网自上而下的筛分粒径依次为8mm、4mm、2mm。4.根据权利要求1所述的热轧废滤料筛分回收再利用工艺，其特征在于：振动筛上增加喷嘴，用于喷淋振动筛的上表面。2CN112691882A说明书1/2页热轧废滤料筛分回收再利用工艺技术领域[0001]本发明涉及冶金领域，尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺。背景技术[0002]钢制砂过滤器的工作原理是利用滤料的物理性能将水中的杂质过滤掉，规律性反洗能够清除滤料中的部分杂质，但无法彻底清除。[0003]钢制砂过滤器的滤料填充层次自上而下排列如下：过滤器滤料在使用一定时间后会出现油污、杂质的沉积，导致滤料逐渐板结，不能达到最佳过滤效果，必须更换新滤料，才能保证滤料的通水性能，满足正常生产的循环水量，此时就必须更换滤料。传统的做法是将过滤器中的滤料全部清出，作为垃圾丢掉，购买新的滤料重新装填。更换过滤器滤料不仅费用高，而且废旧滤料作为一种含油混合固体废弃物，处理十分困难，特别是在当前严峻的环保形势下，此类垃圾不允许出厂，且场内垃圾场也拒绝接收。发明内容[0004]为解决上述技术问题，本发明提出一种能够将废滤料循环回收，避免污染环境的热轧废滤料筛分回收再利用工艺。[0005]本发明采用如下技术方案：一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，按照如下步骤进行：A、废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；B、滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；C、清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；D、振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；E、精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；D、清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。3CN112691882A说明书2/2页[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够将废滤料内的中的填料回收利用，避免废滤料污染环境，而且提高了废滤料的利用价值，降低了生产成本。[0007]进一步的，本发明采用如下优选方案：步骤B中的滚筒搅拌机的出料口增加