空调器的自清洁控制方法及空调器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112710063A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号202110064078.XF24F11/80(2018.01)(22)申请日2021.01.18F28G9/00(2006.01)F28G15/00(2006.01)(71)申请人青岛海尔空调器有限总公司地址266101山东省青岛市崂山区海尔路1号海尔工业园申请人青岛海尔空调电子有限公司海尔智家股份有限公司(72)发明人汪亚东王若峰(74)专利代理机构北京瀚仁知识产权代理事务所(普通合伙)11482代理人宋宝库王天骐(51)Int.Cl.F24F11/61(2018.01)F24F11/64(2018.01)F24F11/65(2018.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称空调器的自清洁控制方法及空调器(57)摘要本发明属于空调器技术领域，具体提供一种空调器的自清洁控制方法及空调器。本发明旨在解决现有的空调器无法对油污进行深度清洁的问题。为此目的，本发明的自清洁控制方法具体包括：检测换热器的表面是否有油污；当换热器的表面存在油污时，检测换热器的表面的积灰量；比较积灰量与第一预设积灰量的大小；根据积灰量与第一预设积灰量的大小，控制空调器单独执行去油污模式，或者先执行去积灰模式再执行去油污模式。本发明摒弃了现有的根据油污量选择性地控制空调器进行去油污模式还是进行去积灰模式的方案，而是一旦发现已经存在油污后，清洁模式必然带有去油污模式，使油污无法再次残留，确保了油污和尘量不能快速积累，降低了自清洁次数。CN112710063ACN112710063A权利要求书1/2页1.一种空调器的自清洁控制方法，其特征在于，包括：检测换热器的表面是否有油污；当所述换热器的表面存在油污时，检测所述换热器的表面的积灰量；比较所述积灰量与第一预设积灰量的大小；根据所述积灰量与第一预设积灰量的大小，控制所述空调器单独执行去油污模式，或者先执行去积灰模式再执行去油污模式。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“根据所述积灰量与第一预设积灰量的大小，控制所述空调器单独执行去油污模式，或者先执行去积灰模式再执行去油污模式”的步骤具体包括：当所述积灰量≥第一预设积灰量时，控制所述空调器先执行去积灰模式再执行去油污模式；当所述积灰量＜第一预设积灰量时，控制所述空调器单独执行去油污模式。3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“检测换热器的表面是否有油污”的步骤之后，所述控制方法还包括：当所述换热器的表面不存在油污时，检测所述换热器的表面的积灰量；比较所述积灰量与第二预设积灰量的大小；当所述积灰量≥第二预设积灰量时，单独执行去积灰模式；当所述积灰量＜第二预设积灰量时，不执行自清洁；其中，第二预设积灰量＞第一预设积灰量。4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“先执行去积灰模式再执行去油污模式”的步骤具体包括：控制所述换热器的温度≤霜点温度，使其表面结霜；当结霜厚度达到设定值后，控制所述换热器的温度提升，使其表面化霜；当化霜程度刚刚达到完全融化时，向所述换热器的表面喷洒清洗剂；控制所述换热器的温度≤第二露点温度，使其表面凝露；控制所述换热器的温度升高，使其表面重新干燥。5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，“当化霜程度刚刚达到完全融化时，向所述换热器的表面喷洒清洗剂”的步骤具体包括：当化霜程度刚刚达到完全融化时，重新检测油污量；判断油污量与预设油污量的大小；当油污量≥预设油污量时，控制所述换热器的温度≤第一露点温度，使其表面凝露；向所述换热器的表面喷洒清洗剂；其中，所述第一露点温度＜第二露点温度。6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，“判断油污量与预设油污量的大小”的步骤之后，所述控制方法还包括：当油污量＜预设油污量时，直接向所述换热器的表面喷洒清洗剂。7.根据权利要求5或6所述的控制方法，其特征在于，“向所述换热器的表面喷洒清洗剂”的步骤之后，所述控制方法还包括：控制所述换热器的温度升高至清洗剂最佳工作温度，并维持设定时间。2CN112710063A权利要求书2/2页8.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述霜点温度＝常规霜点温度‑△T1，其中，所述△T1＞0，并且所述△T1的取值随着所述油污的量的不同而不同，并且/或者，所述第二露点温度＝常规露点温度‑△T2，其中，所述△T2＞0，并且所述△T2的取值随着所述清洗剂的量的不同而不同。9.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“单独执行去油污模式”的步骤具体包括：控制所述换热器的温度≤第一露点温度，使其表面凝露；向所述换热器的表面喷洒清洗剂；控制所述换热器的温度升高至清洗剂最佳工作温度，并维持设定时间；