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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112708950A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号202011424369.7(22)申请日2020.12.08(71)申请人中国纺织科学研究院有限公司地址100025北京市朝阳区延静里中街3号申请人东华大学(72)发明人李方全李鑫王万杰孙玉山孔令熙程金龙苏自强(74)专利代理机构北京中强智尚知识产权代理有限公司11448代理人黄耀威(51)Int.Cl.D01D10/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称纤维气体干燥装置及纤维气体干燥方法(57)摘要本发明提供一种纤维气体干燥装置及纤维气体干燥方法,属于纺织机械技术领域。该装置包括干燥箱、多个气筒、气源和排气孔;多个气筒设置于干燥箱的一个侧壁上,使得多个气筒之间彼此平行;待干燥纤维的路径沿多个气筒的径向延伸;气源通过气筒后,吹向待干燥纤维;排气孔的一端与干燥箱内的容置空间相连通,排气孔的另一端与外界连通。该方法包括:纺丝原液经过增压、稳压后,得到均匀的纺丝原液;均匀的纺丝原液从喷丝孔挤出形成纺丝细流;纺丝细流经过固化成型,得到湿态纤维;湿态纤维经过该装置干燥后,得到干态丝束。该装置和方法环境友好,能耗低,得到的纤维溶剂的残留量小于100ppm。CN112708950ACN112708950A权利要求书1/2页1.一种纤维气体干燥装置,其特征在于,包括干燥箱(1)、多个气筒(23)、气源(12)和排气孔(6);所述多个气筒(23)设置于所述干燥箱(1)的一个侧壁上,使得所述多个气筒(23)之间彼此平行;待干燥纤维(8)的路径沿所述多个气筒(23)的径向延伸;所述气源(12)通过所述气筒(23)后,吹向所述待干燥纤维;所述排气孔(6)的一端与所述干燥箱(1)内的容置空间相连通,所述排气孔的另一端与外界连通。2.根据权利要求1所述的纤维气体干燥装置,其特征在于,所述气筒(23)包括气筒本体(2)、气体分配机构(3)和气体阻尼棒(4),所述气体分配机构(3)沿轴向设置于所述气筒本体(2)的内壁上,使得所述气筒本体(2)的内腔被所述气体分配机构(3)分隔为第一容置空间(14)和第二容置空间(24);所述气体分配机构(3)上设置有通孔(13),使得第一容置空间(14)与所述第二容置空间(24)之间连通;所述气筒本体(2)上沿轴向设置有狭缝(7),使得所述第二容置空间(24)通过所述狭缝(7)与外界连通;所述气体阻尼棒(4)被限制于所述第二容置空间(24)内;其中,所述第一容置空间(14)与所述气源(12)连通;所述待干燥纤维(8)设置于所述狭缝(7)的上方。3.根据权利要求2所述的纤维气体干燥装置,其特征在于,所述气体阻尼棒(4)的直径大于所述通孔(13)的尺寸,所述气体阻尼棒(4)的直径大于所述狭缝(7)的尺寸,所述气体阻尼棒(4)的直径小于所述通孔(13)与所述狭缝(7)之间的间距,使得所述气体阻尼棒(4)被限制于所述第二容置空间(24)内。4.根据权利要求3所述的纤维气体干燥装置,其特征在于,所述气筒本体(2)的内壁上,靠近所述狭缝(7)的位置还沿轴向在对称的位置设置有凸缘,所述凸缘的内侧形状与所述阻尼棒(4)轴向外侧面形状相适配。5.根据权利要求2所述的纤维气体干燥装置,其特征在于,所述气筒(23)还包括第一封堵端(18)和第二封堵端(19),所述第一封堵端(18)封堵于所述气筒本体(2)的一端;所述第二封堵端(19)封堵于所述气筒本体(2)的另一端;使得所述气筒本体(2)、第一封堵端(18)和第二封堵端(19)之间形成所述气筒本体(2)的内腔。6.根据权利要求5所述的纤维气体干燥装置,其特征在于,所述第一封堵端(18)与所述气筒本体(2)之间可拆卸地连接;所述第二封堵端(19)与所述气筒本体(2)之间可拆卸地连接;作为优选,所述纤维气体干燥装置还包括连接条(9),所述连接条(9)于所述气筒本体(2)之间设置有纤维通路(22);所述待干燥纤维(8)的路径沿所述纤维通路(22)的方向延伸;作为优选,所述连接条(9)只有一端连接于所述气筒本体(2)的一端,所述连接条(9)的另一端开放设置;2CN112708950A权利要求书2/2页作为优选,所述连接条(9)开放设置的一端(20)向上倾斜;作为优选,所述连接条(9)与所述气筒本体(2)连接的一端设有向上的凸起(21);作为优选,所述狭缝(7)的宽度取值范围为0.5mm‑10mm;作为优选,所述气体阻尼棒(4)的材质选自不锈钢、陶瓷、聚四氟、聚乙烯中的一种;作为优选,所述气体阻尼棒(4)为实心棒或者空心棒;作为优选,所述气体分配机构(3)与所述气筒本体(2)的内壁之间的连接处呈圆角过渡;作为优选,所述纤维气