一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112724315A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011595587.7(51)Int.Cl.(22)申请日2020.12.29C08F220/56(2006.01)C08F220/58(2006.01)(71)申请人北京市捷博特能源技术有限公司C08F226/10(2006.01)地址100102北京市朝阳区利泽中一路1号C08F222/38(2006.01)14层公寓12B27C08F2/32(2006.01)(72)发明人陈亮刑志伟鲁娜沈杰C08F2/44(2006.01)刘新东姚尚胜陈佑铭郝鹏C08K3/36(2006.01)李千张波杨烁张君毅C08K3/22(2006.01)姜晓辉罗坤青黄志佳魏伟B01J13/14(2006.01)巩红雨(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人王敏权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液，其是通过反相乳液聚合制得；并公开所述微球乳液的制备方法，所述方法具体包括以下内容：1.配置油相：将乳化剂与分散剂混合得到油相；2.配置水相：将耐温抗盐单体、无机纳米溶胶、交联剂和去离子水混合，室温搅拌均匀得到水相；3.将水相加至油相中，乳化20～30min，升温至20～75℃，加入氧化剂和还原剂；4.反应结束后，保温1～5h得到产品。该产品特点为耐温120℃以上，可在矿化度为18万毫克/升至25万毫克/升下应用，有效保留时间可达180天以上，有效的解决了目前聚合物微球在高/低温高矿化度条件下脱水硬化的缺点。CN112724315ACN112724315A权利要求书1/2页1.一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液，其特征在于，所述微球乳液是由以下组分通过反相乳液聚合得到，以质量分数计：2.根据权利要求1所述的一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液，其特征在于，所述耐温抗盐单体至少为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸、2‑丙烯酰胺‑2甲基丙磺酸盐、乙烯基苯磺酸盐、N,N‑二甲基丙烯酰胺、N,N‑二乙基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、N‑叔丁基丙烯酰胺、N‑乙烯基吡咯烷酮中的一种。3.根据权利要求1所述的一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液，其特征在于，所述无机纳米溶胶至少为二氧化硅纳米溶胶、二氧化钛纳米溶胶、氧化铝纳米溶胶中的一种。4.根据权利要求1所述的一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液，其特征在于，所述交联剂包括N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、季戊四醇三丙烯酸酯、二异氰酸酯或二乙烯基苯。5.根据权利要求1所述的一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液，其特征在于，所述氧化剂至少包括过氧化氢、有机过氧化物、过硫酸盐、过氧化苯甲酰；还原剂至少包括四甲基乙二胺、偏重亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、三乙胺、N,N‑二甲基苯胺、二甲氨基乙胺中的一种。6.根据权利要求1所述的一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液，其特征在于，所述分散剂为甲苯、白油、柴油、环烷基油、中长链饱和烃中的一种或几种组合。7.根据权利要求1所述的一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液，其特征在于，所述乳化剂为吐温20、吐温40、吐温60、吐温80、吐温85、司盘20、司盘40、司盘60、司盘80、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一种或几种组合。8.一种如权利要求1～7任一所述微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：(1)配置油相：将乳化剂与分散剂混合得到油相，备用；(2)配置水相：将耐温抗盐单体、无机纳米溶胶、交联剂和去离子水混合，室温搅拌均匀得到水相，备用；(3)将步骤(2)配置的水相加入至步骤(1)配置的油相中，室温乳化，随后加入氧化剂和还原剂，并将上述混合液置于水浴中进行反向乳液聚合反应，得到所述微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液。9.根据权利要求8所述的一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液的制备方法，其特2CN112724315A权利要求书2/2页征在于，所述步骤(3)中，水相与油相的质量比为(1～3)：1，室温乳化转速为800～1200r/min，室温乳化时间为20～30min；且加入所述氧化剂0.005～1％和还原剂0.005～1％时的搅拌速度为100～500r/min，及所述反向乳液聚合反应的温度为20℃～75℃，反应时间为1～5h。3CN112724315A说明书1/6页一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液及其制备方法技术领域[0001]本发明属于聚合物微球制备技术领域，涉及一种微米级核壳型耐温抗盐柔性微球乳液生产技术，特别是采用无机纳米溶胶和耐温抗