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冷轧薄板表面结疤类缺陷浅析【摘要】利用SEM、EDS、OM等检测手段对冷轧产品表面结疤类缺陷及其成因进行分析结果表明缺陷处夹缝中存在不连续、块状氧化铁缺陷附近的组织与正常组织相比变形程度更小这与氧化铁皮相对基体不易变形、冷轧属于张力轧制等因素有关。进一步分析表明此类缺陷主要是由冷轧基料的表面缺陷引起的不是在冷轧轧制阶段产生的。【关键词】结疤;氧化铁;张力轧制随着人们生活水平的提高汽车、家电等行业得到了长足的发展市场对冷轧薄板的需求旺盛同时对冷轧产品的级别、质量、成材率等方面的要求越来越高。表面缺陷的存在轻者影响产品的成材率重者导致产品判次或不合格给企业带来巨大的经济损失。冷轧产品常见的缺陷有斑点、孔洞、翘皮、结疤等。本文以某薄板厂送检的质量异议样板为研究对象采用OM、SEM、EDS等手段对表面结疤类缺陷进行分析探讨缺陷产生原因为进一步减少冷轧产品的表面缺陷提供参考。1、试验材料及方法试验用冷轧产品表面缺陷的宏观形貌如图1所示图中A部分缺陷跟基体结合紧密B部分缺陷几乎脱离基体但两部分之间不存在分界线属于一个整体本文将他们归结为一类缺陷(结疤类缺陷)。在A处沿轧制方向切开制备缺陷处纵向厚度截面金相试样同时在缺陷附近正常部位取金相试样经砂纸磨抛后用4%硝酸酒精溶液侵蚀。采用Zeiss光学显微镜、蔡司EVO-18扫描电镜观察显微组织。利用蔡司EVO-18扫描电镜附带的X射线能谱仪分析缺陷处的成分。2、实验结果及讨论试验材料的显微组织如图2所示其中a图为正常部位的显微组织b图为缺陷处的组织。从图中可以看出试验材料的组织主要为铁素体+少量的贝氏体。经过冷轧后组织沿轧向成细条状或纤维状这主要是因为冷轧属于张力轧制在张力作用下组织发生明显变形。图3为同类缺陷在不同产品上的显微组织a图为冷轧产品上的显微组织1处的组织变形程度要小于2处相对2处来讲1处组织更细小;b图为热轧产品上的显微组织3处的组织跟4处相比要粗大很多。a图与b图的组织构成完全不同这主要是因为热轧工艺与冷轧工艺的轧制机制不同造成的。同时a图也表明该缺陷不是冷轧轧制引起的在张力轧制的作用下只有预先存在缺陷才有可能出现a图所示的组织构成。图4为缺陷处的EDS分析结果从图中可以看出缺陷处夹缝中存在不连续、块状氧化铁主要是因为热轧产生的氧化铁皮压入形成表面夹杂、结疤等缺陷在冷轧酸洗阶段不易除去[1]而且氧化铁皮的塑性与基体不一致在冷轧张力作用下大块的氧化皮被拉长呈现出不连续、块状。EDS分析结果也再次证明缺陷不是冷轧轧制阶段产生的。冷轧基料在轧制前一般要经过平整、酸洗、剪切等阶段在冷轧产品上出现氧化皮压入、夹杂、结疤等缺陷很大程度上是因为冷轧基料上存在类似的缺陷。当然从炼钢到冷轧产品成型流程长工艺复杂工序多每一步处理不到位都有可能引起产品缺陷[2]。3、结论(1)对缺陷处的夹缝进行EDS分析结果表明存在不连续、小块状氧化铁皮。(2)缺陷附近的组织与正常组织相比变形程度更小主要与氧化铁皮相对基体不易变形、冷轧轧制属于张力轧制等因素相关。(3)通过金相显微组织观察、EDS分析得出此类产品缺陷不是冷轧轧制引起的主要是由冷轧基料表面存在的氧化皮压入、结疤等缺陷导致的。参考文献[1]宋进英赵远陈连生等.冷轧板线状缺陷分析及成因分析[J].钢铁钒钛201334(3):107-112.[2]庞燕萍谭翠英.冷轧产品表面质量攻关[J].柳钢科技20132:29-31.