孔庄煤矿副井上下口操车系统改造.docx

孔庄煤矿副井上下口操车系统改造【摘要】随着科技的发展及进步高性能、高效率的机电设备已经早早的应用在矿山的各个角落。孔庄煤矿副井上下口的操车系统（推车机、安全门、液压站等）自1993年更换至今经年累月设备老化、腐蚀严重设备运行过程中故障频发使生产效率下降。为了提高生产效率增加设备的稳定性集中技术力量对上下口操车设备进行改造提高系统工作效率。【关键词】孔庄煤矿操车系统改造1孔庄煤矿原副井上下口操车设备概况孔庄煤矿副井上下口的操车设备经年累月设备老化、腐蚀严重设备运行过程中故障频发。操车液压站老化出现压力不足导致安全门不到位卡死；原使用链轮式推车机腐蚀磨损运行过程中出现卡死链环断结长此以往不仅影响生产降低生产效率增加维修工作量带来了安全隐患。经过勘察计算决定用成套销齿机电液一体化操车系统。2设备技术说明2.1设备性能概况销齿操车成套设备机电液一体化操车系统是采用液压控制和计算机技术产生出来的新型机电液一体化操车系统销齿操车推车机完全超脱原链轮式推车机形态特征结构简单性能可靠不需要传动硐室整个工艺系统简单设备少、功能全、效率高更加容易保护。该系统的特点是在整个车场实现机械化操车、自动化控制电控装饰逻辑闭锁整个车场全液压驱动机电液一体化除完成矿车装罐、卸罐、调运、定位还能实现提升状态下操车设备的安全闭锁、联动操作为煤矿安全和生产提供了有利的保障。2.2结构与工作原理销齿操车成套设备机电液一体化操车系统是由销齿推车机、阻碰头（轮）式阻车器、摇台、安全门以及销齿操车集中液压系统和销齿操车设备电控装置等部分组成。推车机、摇台、阻车器安全门全部实现集中液压驱动形成限位与传动机构一体化电控操车技能化机电一体化完成各种条件下机械化、自动化自动化操车作业。2.3销齿操车工艺布置销齿操车工艺的特点是每股道采用1台多功能销齿推车机设置二道阻碰头（轮）式阻车器前阻车器用于待装矿车的限位后阻车器用于待装矿车的限位配套摇台、安全门。该系统的特点是罐笼井进车侧由两条平行的轨道机车把一列矿车送到后复式阻车器第一组矿车由销齿推车机的拉爪送到前阻车器等待装罐车组由后拉爪调运到后阻车器装卸矿车一般采用置换方式当单独装罐时由推车机推矿车进罐推出矿车实现作业连续化。2.4销齿操车集控液压系统（1）一台液压站作为整套操车设备的动力源把以往直线电机、电气、电动或电液推杆相混杂使用变成液压驱动动力单一控制方便。（2）液压装置采用双液压原系统其中一套工作一套备用整套操车设备只有一台电机驱动当设备不动作时液压系统处于空负荷运转状态系统自动卸荷节能降耗并具有超压、超温度和液位自动保护配备自动加热系统可保护系统在寒冷的地方正常工作。整个液压设备较以往设备大大提高了运行的稳定性。3施工工艺3.1施工工艺（见图）3.2具体操作流程如新设备到货后仔细清点验收校队各部尺寸。液压站仔细清理干净各油管口封堵好防止杂物进入。提前将液压油管酸洗好两端用白布扎牢防止杂物进入。上下口准备好气割装置两套电焊装置两套。拆除旧设备包括阻车器的组爪、轨道、推车机、旧液压站及开关柜。用压风和静压水清理摇台下面推车机跑道阻车器下面。根据预先画好的位置和要求分别挖出后阻车器和推车机马达的基础挖出推车机跑道支架梁的窝。铺设设备钢架梁龙骨、前后阻车器、液压马达、轨道、推车机跑道支架梁落座龙骨固定。前后阻车器的安装。以提升中心线和轨道面找正要求：纵向中心线与提升纵向中心线不重合度不应超过5mm轨面标高允差不大于5mm两组爪倾斜不超过10/100。安装推车机跑道销齿条。推车机跑道间距为250mm比轨道高出2mm轨道顺直接口平整。铺设轨道用30kg/m的轨道8根各个油管两端用1m的高压胶管连接到液压站和油缸及液压马达上中间段为25×3的无缝钢管。然后将管路固定牢靠。液压站加入N46抗磨液压油540kg以充满油箱的2/3为宜。在用水泥浇灌基础浇灌后阻车器、液压马达、推车机跑道支架梁。浇灌按石子、黄沙、水泥比例1：1：1要压实无蜂窝外部平整。调试和试运转。要求：机械部为转动灵活无卡阻推力满足要求可以实现速度可调液压站油泵、各电磁阀工作可靠、无渗透、无异响液压油及电机温度正常电器控制连接线无虚接、控制信号准确可靠、控制操作按钮正常可靠。4结语通过技术改造后销齿推车机较原先链轮式推车机相比有着不易磨损易维护维修优点新加入后阻可以分批加载矿车一次两辆当前阻落下后后阻对后续矿车进行阻挡防止矿车不慎跟进提高了操车过程中的安全性更换新液压站一台主机