桥梁预制箱梁施工工艺及质量控制.docx

7桥梁预制箱梁施工工艺及质量控制我国越来越多的大中型桥梁建设都选用了预应力连续箱梁模式预制混凝土箱梁是桥梁构件中非常关键的一种外露承重单元。预制混凝土箱梁不管是施工技术还是质量都会直接影响建筑物的整体稳定性及安全性在综合桥梁施工环节中有着非常关键的作用与价值。通过对预制箱梁施工技术展开分析讨论并提出相应措施来控制、提升桥梁的整体质量工程施工后满足了施工要求可为类似工程提供借鉴。我国现阶段大部分桥梁的上层架构大多选用预制箱梁。预制箱梁有着较多优势如刚度大、抗扭性强等特点。预制箱粱的应用可极大限度控制桥梁的造价成本。1桥梁预制箱梁施工工艺1.1台座制作。在桥梁预制箱梁建设中应先建设台座而出于对路桥施工工艺的考虑我国的台座制作通常选用C25混凝土浇筑其边缘部位安装角钢在所有台座上层配置4mm厚的钢板。1.2模板制作。在完成桥梁预制箱梁内模规划的前提下应就箱梁外层模板制作展开设计总体设计过程应当选用分段整体装拆的形式。在该环节中所有工程都应以5m为单位。不仅如此在模板内层采用“分片装拆式”以保障桥梁预制箱梁工艺的顺利开展（见图1）。1.3模板安装。桥梁预制箱梁的模板类型可分为外模与内模外模、内模材料均选用4mm厚钢板并且为了顺利开展安装作业还要求施工人员在外模质量上严格把关。由于绝大多数项目都以大型钢模为基础假如无法保障对应的质量标准接下来的工作就难以开展。1.4混凝土浇筑。在开展预制箱梁混凝土浇筑工作之前应就模板之间的间隙、拉杆螺栓、连接螺栓与其稳定性等进行检查。在预制箱梁浇筑的过程中需保证一次浇筑成型而且要求在相同断面实施浇筑时首先要进行底板浇筑其次才是对腹板的浇筑最终对顶板进行分层浇筑（见图2）。1.5拆模。模板拆除在预制箱梁的制作中是较为关键的环节在混凝土凝结后对模板进行拆除模板拆除后应马上对混凝土进行养护。若没有掌握好模板拆除时间可能导致混凝土凝结完全但强度不足拆除模板时出现粘连情况甚至影响预制箱梁的整体质量。若拆除太晚就会造成混凝土温度偏高若不及时降温就可能会形成裂缝（见图3）。2工程概况2.1线路概况。该工程是新建吴忠至中卫的铁路（DK109+200右侧）施工范围中的中卫预制梁场建设及箱梁预制环节。其中预制梁场建设环节主要包括预制梁场征地拆迁、场地规划、地基处理、预制梁存梁台建设、对应的工装及相关设施的配置与测试、办公区及住宿配套设施的建设、实验室的建设等制梁台座、存梁台座、提梁机走道基础等依照实地状况开展对应的加固工作。梁场预制梁及箱梁的技术标准如表1所示。2.2主要工程量。预制梁场的主要任务是对16座桥的箱梁制作（在此当中32m箱梁588榀24m箱梁23榀共计611榀均为4.6m线距的箱梁）。其中吴忠方向191榀中卫方向420榀。2.3施工条件。2.3.1交通运输。中卫市到宣和镇交通便捷宁卫路及定武高速都途经宣和镇驶出高速右转顺宁卫公路向前行驶1km即可抵达施工现场为材料输送提供有效保障。2.3.2水资源。预制梁场的使用水选用地下水源在拌合站及办公区配置2个井口。梁场中配置3个生产用的蓄水池及1个生活水的水塔。生产用水的井深为180m可提供10m3/h的水源满足了施工用水需求借助水管主管导入现场再从主管道中分出支管接到其他单元。2.3.3电力资源条件。施工用电主要由自设变压器再到各个地方的电网借助发电机作为辅助选用2台630kVA变压器与1台250kVA变压器总功率达1510kVA。预制梁场中全部电缆都要用专用电缆沟与排水沟铺设在地表以下依照梁场不同地区用电量配置不同规格的配电箱。3桥梁预制箱梁的质量控制要点3.1底模质量控制要点。就箱梁设计需求而言要先规划好预拱度并让其维持一定的曲线或抛物线形态。不仅如此还要借助对应的水准仪测量底模的拱度是否符合需求。在材料选用上模板可采用不低于5mm厚的钢板开展作业以确保底模的总体架构处于完善的状态方便模板的多次使用反之亦然。若选择一次性模板会直接使混凝土被吸入土层当中影响其结构的完整性。3.2箱梁内、外模质量控制。在施工时相关的规定要求采用箱梁内、外模时要进行对应拼接在准备好的底模上同步测量一定的尺寸大小再用相关的检测装置对底部总体的平整度及光滑度开展周期性测量以保障质量与标准相符。应尽量使箱梁内、外模的平整性得到保障杜绝出现不规则的现象；在质量控制的全过程中应运用统一、标准的脱模剂且型号一致不能在控制过程中出现更换脱模剂的现象不可使用其他溶剂替换已使用的脱模剂。3.3钢筋质量控制在预制箱梁施工中原材料的使用具有极其重要的价值与意义而主要材料就是钢筋钢筋质量的关键控制点包括以下方面。1）梁体外露钢筋一定要保证间距统一且达标。2）钢筋绑扎一定要采用梅花式不能出现漏绑现象钢筋保护层垫块一定要秉承大于4个/m的基本原则进而使钢筋保护层厚度符合标准。3）强化顶板负弯矩波纹管的实际定位并