桥梁工程挂篮悬臂浇筑法施工技术.docx

6桥梁工程挂篮悬臂浇筑法施工技术结合桥梁工程实例从挂篮工作方法入手详细阐述了挂篮悬臂浇筑的施工过程包括安装波纹管道与钢筋、浇筑施工、预应力钢筋混凝土施工等。结果表明采用挂篮悬臂浇筑法取得了良好的效果经检验各项技术指标满足设计要求。在连续梁桥施工中挂篮悬臂浇筑法以其容易组装、移动快速、模板安装简单等优势得到广泛应用不仅有利于缩短工期还能简化施工过程为后续的施工过程及质量控制等创造良好的条件。1桥梁工程概况某大桥位于本市开发区是连接开发区与市中心的重要控制性工程也是当地主要的出口道路。在以行洪与通航为基本要求的基础上根据桥梁设计标准航道标准拟定为Ⅲ（4）级需能确保1000t级船舶正常通航净高与净宽分别为10m和40~70m。桥梁采用预应力混凝土连续箱梁结构的桥型方案共7跨（45+75+100+100+100+75+45）m主跨为100m长3孔连续梁梁段施工采用挂篮悬臂浇筑法。现围绕该工程实际情况对挂篮悬臂浇筑法具体应用进行分析。2挂篮工作方法在0#段与托架完成浇筑施工之后对其顶面进行清理使用砂浆等材料找平铺枕然后对挂篮进行安装准备对梁段实施悬臂浇筑。如前所述主桥分双幅共7跨现场设置挂篮12付利用挂篮首先对左幅箱梁进行悬臂浇筑然后在左幅箱梁完成合龙之后对挂篮设备进行拆除按同样标准安装于右幅对其箱梁进行悬臂浇筑。3挂篮悬臂浇筑施工过程3.1工艺流程根据挂篮工作方法确定如图1所示的工艺流程。3.2安装波纹管道与钢筋（1）根据要求对钢筋进行下料与弯制钢筋成型之后标号并分类存放由塔吊取用钢筋人工进行绑扎。（2）先设置底板部头模对腹板与底板钢筋进行绑扎同时设置波纹管及预应力筋在内模就位之后对顶板的底层钢筋进行绑扎顶板的预应力管设置完成后绑扎其上层钢筋并设置预埋件[1]。（3）整桥的预应力管均由波纹管成孔借助钢带与波纹管机在施工现场进行卷制。在加工扁管的过程中应先加工成圆形管然后使用机械压制成扁管。（4）若构造钢筋和预应力管的具体位置相冲突则可对构造钢筋进行移动优先确保预应力管的实际位置准确无误并加强、加粗其定位钢筋防止发生破损或移位。3.3浇筑施工连续梁浇筑C50混凝土。（1）原材料水泥为525#硅酸盐水泥水泥进场45d之后进行复测复测后按10d间隔定期测试不合格水泥一律禁止使用。碎石级配需满足以下要求：粒径在0.5~1.5cm范围内的颗粒含量为12%粒径在1.5~2.5cm范围内的颗粒含量为70%粒径在2.5~3.0cm范围内的颗粒含量为18%。细骨料和水分别采用中粗沙与饮用水掺加适量高效减水剂。（2）技术指标坍落度不得超出8~14cm28d后强度应处于56~63MPa终凝所用时间要求在11~12h以内容重以2460~2500kg/m3为宜。（3）浇筑施工为保证施工质量应采取以下措施：①底、顶、腹板混凝土分别使用相应的坍落度同时根据温度予以调整。以25℃为例底、顶板坍落度应为8~10cm腹板为10~12cm。②混凝土运送至梁段后不得立即入模而是要倒在预设钢板上进行二次拌和然后才能入模。③采用扁串筒对腹板混凝土进行入模其布设间距按60cm标准控制。入模时两侧腹板液面高度应持平最大分层厚度为35cm[2]。3.4预应力钢筋混凝土施工3.4.1浇筑施工（1）浇筑顺序：横隔板（先转角后板体）→腹板→底板→横隔板→腹板→顶板（先两侧后中间）。（2）按照1.5~2.0m的间距设置导管其底面要和浇筑表面保持至少0.5m但不能超过1.0m经设计方批准后可断开钢筋密集区域上的个别钢筋在浇筑至断开位置时进行焊接恢复（钢筋密集区域应多布置一些导管）。（3）采用插入振捣器进行振捣特殊部位需采用振捣锤等进行辅助振捣。在钢筋密集区域如0#段的四角等应将附着式振捣器安装于外侧模以确保振捣密实性[3]。3.4.2预应力张拉钢绞线采用砂轮锯进行切割下料所用锯片应为增强锯片以保证安全在切口两端5cm的位置进行绑扎防止散丝。编束过程中每一根钢绞线都要顺直端部可适当错位形成尖锐的一端从而便于穿束最后使用胶布裹缠严实。3.4.3孔道压浆孔道压浆是指采用压浆机向孔中压入水泥浆使孔道和预应力筋之间形成的空隙完全被水泥浆填满从而使混凝土和预应力筋形成一个稳定的整体。在压浆前需做好相应的准备工作除机具就位外要使用砂轮机对锚外的钢丝进行切割虽需预留一定长度但其不能超出2cm；然后使用压力水反复冲洗孔道由此带出孔中的杂物和粉渣确保孔道通畅。在冲洗干净以后需清除孔内积水可使用空压机吹净但要使孔内足够湿润以促进孔壁和水泥浆间的黏结。使用水泥浆与棉花或者是环氧树脂对锚具外部存在的预应力筋间隙实施封堵避免冒浆而造成压力损失此外应注意预留压浆排气孔。完成以上工作后即可正式进行压浆过程如下：①对锚垫板上方压浆孔进行清理；②分别安装接头、引出管与球阀同时对其功能进行检查适当搅动水泥浆确保其各项指标都能满足标