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公路沥青路面摊铺施工技术探讨摘要:摊铺碾压是沥青路面施工质量控制的关键环节提高公路沥青路面摊铺碾压工艺控制技术是非常必要的。本文重点对公路沥青路面摊铺施工技术进行了探讨。关键词:沥青路面;摊铺施工;技术措施沥青路面是当前公路建设中比较常见的路面形式它的施工质量和使用寿命关系到整个道路的正常使用所以施工人要加大对沥青路面摊铺施工技术的重视从摊铺的整个施工工艺流程来控制其质量做好质量的检测工作进而促使公路工程取得较好的经济效益。一、公路沥青路面摊铺施工前的准备工作1、下承层的施工准备工作施工人员在对沥青混合料进行铺筑时下承层表面不管出现什么质量问题都会给路面结构间的结合强度造成不良影响严重时甚至还会促使整个路面的强度受损。畸变下承层施工结束后要对质量进行验收然而在两层施工间隔里面极有可能因为雨天、施工车辆以及社会车辆通行等诸多因素的干扰使其受到损害。常见的损害现象主要表现为以下几种:(1)基层透油层因为粘连而脱落基层表面有松散、表面出现浮沉;(2)基层受到雨水侵蚀出现了弹软现象;针对上面所提到的现象施工人员必须采取必要的措施处理好弹软部位对于有松散和浮沉出现的部位要清扫干净随后还需在开展摊铺施工作业前在上面补洒透层油沥青下面连接的地方假如出现污染施工人员要及时清洗干净然后补洒一层粘层油。2、做好施工放样工作施工放样需借助全站仪完成首先需对中桩位置进行精确定位对于弯道处的中线要进行10米一桩或者5米一桩的加桩从而确保摊铺路面线性的直顺圆滑极其宽度的合理性。中线确定后要按照中桩机设计的宽度做好摊铺引导线的定位同时也要把路面两边的宽度线画出来这样可以更好的对路面宽度以及线形进行控制。对标高进行放样时要充分考虑下承层标高差值的厚度以及本层需要铺设的厚度。施工人员需综合考虑后才能将挂线桩顶标高定下来然后打桩挂线。假如下承层厚度计标高无法满足施工规定要求就要按照最大的差值进行放样;如果高程及厚度之间有冲突需先以满足厚度为标准。一些摊铺机不具备自控装置这时需要采用平衡梁开展施工作业这样便不会有挂线问题存在但是施工人员要按照所测标高值以及本层需要摊铺的厚度来确定摊铺的厚度也可借助垫块以及定位螺旋进行定位。二、沥青路面摊铺施工技术沥青摊铺速度按设置速度均衡行驶并不得随意变换速度及停机根据试验路段确定的松铺系数热拌沥青混合料应采用摊铺机械摊铺对高速公路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺相邻两幅的摊铺应有5~10cm左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机应相距为10~30cm。机械摊铺不到的部位采用人工摊铺。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条以有效地确保接缝口顺直。摊铺过程中对于道路上的窨井在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机保证平整度。在摊铺细料前把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升以保证窨井与路面的平整度不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除清扫干净。对于路头的摊铺尽量避免人工作业而采用LT6E小型摊铺机摊铺以保证平整度及混合料的均匀程度。摊铺时对于平石边应略离于平石3mm至少保平对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除推耙推齐保持一条直线。三、摊铺过程中相关的控制技术措施1、为了能落实配合避免摊铺机遭受汽车撞击沥青摊铺机手应当与汽车司机密切沟通避免摊铺机遭受汽车撞击而导致偏位甚至把沥青混合料卸出摊铺机外因此本工程对于摊铺机应当与汽车卸料机保持30cm左右距离对于在摊铺机行驶过程中与汽车卸料机发生接触则采取汽车起升倒料。2、混合料摊铺温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度经试验后确定并符合要求。施工气温低于10℃时不宜摊铺。罩面施工时自卸车将沥青混合料卸入沥青混合料转运车前置输送机的接料斗中然后由其螺旋输送机从两边向中间集料再由链板输送机转运至搅拌仓内进入搅拌仓的沥青混合料由多节距防离析螺旋搅拌器对其进行二次搅拌然后再由其内的链板输送机传输给后置链板输送机由后置链板输送机在不接触沥青混合料摊铺机的情况下直接转运至摊铺机受料斗中。3、为了有效地确保沥青混合料的摊铺质量由检测员经常对路面检查松铺厚度。通过工程实践表明对于道路沥青混合料的摊铺厚度应根据设计层厚乘松铺系数松铺系数通过试铺测定;摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡对于不符要求时则应当结合路面沥青铺筑情况及时进行调整;同时对沥青混合料必须采取均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停