公路施工填石路基处理技术分析.docx

公路施工填石路基处理技术分析摘要：通过对公路工程填石路基处理施工现状的研究结合某公路工程总结了填石路基处理施工的施工流程包括施工准备、施工工艺、施工后的质量检查及提出的保证措施旨在进一步提高公路工程填石路基处理施工的整体质量。关键词：公路填石路基；摊铺碾压；排水处理0引言填石路基施工处理技术是目前公路建设中非常关键的一环其施工质量会对整个公路工程产生明显影响因此施工企业在填石路基施工过程中应重视处理技术对原有技术进行改进和完善促进其标准化建设提升公路施工质量。1填石路基施工现状1.1施工技术不标准（1）目前我国填石路基施工技术应用的时间较短相关施工技术与施工技术标准不够完善使该项技术的优越性未能充分发挥。（2）随着填石路基施工技术的不断发展在公路施工中的应用越来越广但相关部门对施工人员缺乏系统的培训其施工能力不够专业无法保证公路工程的施工质量。1.2施工管理水平（1）在填石路基施工过程中由于施工质量管理相对薄弱缺乏科学的管理机制导致施工进度和质量得不到有力保障在一定程度上影响了公路工程建设的整体效益[1]。（2）在填石路基施工中如果管理者对填石路基施工不能定期地进行质量检查会给公路工程留下安全隐患影响公路后期的运营。2工程概况某公路工程全长23.6km路基宽22m设计为双向四车道由于该路段地处山区岩石较多且交通不便为节约建设成本提高施工效率经研究决定就地取材采用山体爆破石渣进行路基施工本文就该工程填石路基处理技术展开分析。3公路填石路基处理技术3.1施工准备3.1.1勘查选材（1）施工前要初步研究本工程施工现场的水文地质条件为填石路基施工提供基础资料选择材料时应注意材料的性能、强度等指标尽量选择边长0.6m的方形岩石石料。（2）岩石石料选好后要将岩石材料浸水以提高材料的含水率再进行材料的抗压试验本工程设计要求抗压系数至少要达到15MPa且荷载比不低于5%岩料膨胀系数应适中材料试验完成后进行爆破形成碎石以用于本工程施工[2]。3.1.2基底处理（1）根据本工程施工地质条件结合设计要求施工前需清除地面附属物挖除植物根系并采用推土机清表清表厚度要大于15cm清表过程中产生的垃圾必须堆至不影响施工的地方且堆高不超过2m。（2）清表过程中发现或清表形成的洞穴应按本工程施工要求进行填方和压实处理以保持公路基底稳定基底处理完毕后要经过现场监理工程师的验收和签字确认合格后开始路基施工。3.2施工工艺3.2.1测量放样（1）本工程路基施工中首先要依据勘查资料完成线路定线测量并对中线控制桩、交点桩等位置进行详细检查。（2）路基填筑前应严格按本工程每根桩的位置确定其坐标同时选用水准仪进行断面复测测量各断面高程要求高程在8m以上并做精确记录。3.2.2边坡码砌（1）摊铺施工前首先要进行边坡码砌以保证路基的稳定本工程采用先码后填的方式进行码为阶梯形其台阶厚度受回填高度的影响如填方层高度在5m以下时则码砌厚度在1～1.5m填方高度在5～12m时码砌厚度在1.5～2.5m填方高度在12m以上时码砌厚度应大于2m[3]。（2）本工程码砌坡面比例在1∶5左右且每隔15～20m设置一个伸缩缝码砌边坡的石料强度至少为30MPa石料尺寸不小于30cm形状均匀在码砌过程中要保证石料之间的咬合性缝隙不应超过1mm采用错缝方式码砌避免形成通缝。3.2.3摊铺（1）本工程采用分层填筑的方法每层填筑不得超过20cm填筑的石料应指定专人指挥运输车辆按指定路线运输用自卸车运到施工现场以梅花形堆料再根据本工程路基宽度和松散层厚度确定出料位置同时以20m为间隔设置控制点以保证本工程松铺厚度。（2）本工程摊铺施工中不同种类的石料不可混合使用以免影响填料的质量卸料时应水平分层从低到高从两边向中间卸料摊铺卸料过程应与摊铺同步进行在确定的出料位置进行出料摊铺。（3）摊铺过程中如存在石料颗粒过大的情况应用破碎锤来处理以保证破碎石块的颗粒尺寸在施工要求的范围内在摊铺初平后在石料表面撒上一层石屑来填补空隙并通过压实使其致密[4]。3.2.4整平本工程摊铺施工后要进行整平以确保后续压实质量采用整平机进行施工按照路基的设计宽度和路拱的横坡进行整平整平后要确保本工程路基表面平整没有明显的凹陷或凸起。3.2.5碾压（1）路基整平后开始本工程的碾压施工首先进行静压然后按照先轻后重先慢后快的原则从路缘到路中心再从路中心到两侧振动碾压在弯道处则按由内向外的顺序碾压。（2）碾压施工中两台压路机的重叠尺寸为40～50cm两个施工段间也要有100～150cm的重叠在碾压过程