一种高真空铜管轴封及顶出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112750660A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号201911053651.6(22)申请日2019.10.31(71)申请人厦门宏发工业机器人有限公司地址361000福建省厦门市海沧区一农路85号(72)发明人白杰昌廖建明林财飞夏俊(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人连耀忠叶碎银(51)Int.Cl.H01H49/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高真空铜管轴封及顶出装置(57)摘要本发明公开了一种高真空铜管轴封及顶出装置，包括壳体、轴封座、压紧机构，该壳体设有输气通道，轴封座密封连接于壳体，铜管一端穿过轴封座进入输气通道内，轴封座与铜管之间配合有密封圈，该密封圈由压紧机构压紧或松开，且在压紧状态对铜管和轴封座之间形成轴封；还包括顶出机构，该顶出机构包括动力件、顶杆，该顶杆一端密封伸入输气通道内，另一端连接动力件，通过该动力件驱使顶杆轴向运动而将被切断的铜管顶起。所述顶出机构的设置，能够在铜管被切断后，将留在装置上的铜管向上顶出一定距离，方便人工取出，从而提高工作效率。CN112750660ACN112750660A权利要求书1/1页1.一种高真空铜管轴封及顶出装置，包括壳体、轴封座、压紧机构，该壳体设有输气通道，轴封座密封连接于壳体，铜管一端穿过轴封座进入输气通道内，轴封座与铜管之间配合有密封圈，该密封圈由压紧机构压紧或松开，且在压紧状态对铜管和轴封座之间形成轴封；其特征在于：还包括顶出机构，该顶出机构包括动力件、顶杆，该顶杆一端密封伸入输气通道内，另一端连接动力件，通过该动力件驱使顶杆轴向运动而将被切断的铜管顶起。2.根据权利要求1所述的高真空铜管轴封及顶出装置，其特征在于：所述动力件为顶出气缸，该顶出气缸的活塞杆连接所述顶杆另一端。3.根据权利要求2所述的高真空铜管轴封及顶出装置，其特征在于：所述壳体底部密封连接一中空的密封座，所述顶杆通过密封穿过该密封座顶部使其一端密封进入所述输气通道内；所述顶出气缸装于该密封座底部，且所述顶出气缸的活塞杆向上伸入该密封座内，并通过一呈立式的第一连接杆与所述顶杆另一端连接。4.根据权利要求1所述的高真空铜管轴封及顶出装置，其特征在于：所述轴封座内侧面设有一环形定位凸台，所述密封圈位于该定位凸台上。5.根据权利要求1或4所述的高真空铜管轴封及顶出装置，其特征在于：所述压紧机构包括轴封压紧座、拉杆、轴封气缸，拉杆可上下移动地设置于所述壳体，且拉杆顶端连接轴封压紧座，轴封压紧座底部设有一用于压紧所述密封圈的环形压紧凸台，该压紧凸台可伸入所述轴封座内，铜管穿过该压紧凸台；拉杆底端连接轴封气缸，通过该轴封气缸驱使拉杆向上或向下移动。6.根据权利要求5所述的高真空铜管轴封及顶出装置，其特征在于：所述拉杆与所述壳体之间配合有线性轴承。7.根据权利要求5所述的高真空铜管轴封及顶出装置，其特征在于：所述轴封压紧座底部设有一导向筒，该导向筒围绕所述压紧凸台，并活动套设于所述轴封座外侧。8.根据权利要求5所述的高真空铜管轴封及顶出装置，其特征在于：所述轴封气缸装于所述壳体，且所述轴封气缸的活塞杆朝下，并通过一呈卧式的第二连接杆连接所述拉杆底端。9.根据权利要求5所述的高真空铜管轴封及顶出装置，其特征在于：所述拉杆的数量为若干个，该若干拉杆并列分布，并由同一个轴封气缸驱动。10.根据权利要求5所述的高真空铜管轴封及顶出装置，其特征在于：所述拉杆顶端与轴封压紧座通过螺栓锁紧。2CN112750660A说明书1/3页一种高真空铜管轴封及顶出装置技术领域[0001]本发明涉及一种高压直流继电器的生产设备，特别是涉及一种高真空铜管轴封及顶出装置。背景技术[0002]高压直流继电器在生产过程中，需要对其陶瓷罩内进行抽真空和填充惰性气体，其中，气体通过设置在陶瓷罩上的一根铜管输出或输入。此过程一般是由一种高真空铜管轴封机构来实现的，该机构设有输气通道，铜管穿过该机构的轴封座进入输气通道内，轴封座与铜管之间配合有密封圈，该密封圈由压紧机构压紧或松开，且在压紧状态对铜管和轴封座之间形成轴封。机构的输气通道先后连接真空泵和气泵，通过铜管完成对陶瓷罩内的抽真空和填充惰性气体的工序。此后，通过切断机构将铜管切断，铜管一分为二，一部分留在产品上，另一部分则留在高真空铜管轴封机构上。目前，对这另一部分铜管采用人工取出的方式，由于该另一部铜管外露的部分很短，因而存在操作不方便、工作效率低等不足。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的技术问题，提供了一种方便铜管取出的高真空铜管轴封及顶出装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高真空