一种全自动粉末包装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112810849A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202110006847.0(22)申请日2021.01.05(71)申请人杨国文地址313300浙江省湖州市安吉县递铺镇广场老区11号(72)发明人杨国文(51)Int.Cl.B65B1/16(2006.01)B65B1/30(2006.01)B65B1/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种全自动粉末包装机(57)摘要本发明公开了一种全自动粉末包装机，其结构包括有膜筒、导向杆、分装机、挡尘罩、包装机、支架、筒轴、出粉管，包装机的正面机械连接有挡尘罩，包装机的侧面固定有支架，支架的顶部垂直连接有筒轴，筒轴上安装有膜筒，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：发明通过内管、防尘片、外管、顶环、导向条、环形腔、空心球、受力板、弹簧条、底环的结合设置，以粉末排出的重力为动力源来对防尘片施压，使得防尘片能形成出粉口来便于粉末排出，通过防尘片对受力板施压，便于受力板向上吸气，通过弹簧条便于受力板向下排气，通过气流能将内管面的粉末吹出，防止粉末残留，使得出粉通量不受影响，且能降低粉末包装量出现误差。CN112810849ACN112810849A权利要求书1/1页1.一种全自动粉末包装机，其结构包括有膜筒(1)、导向杆(2)、分装机(3)、挡尘罩(4)、包装机(5)、支架(6)、筒轴(7)、出粉管(8)，所述包装机(5)正面连接有挡尘罩(4)，侧面固定有支架(6)，所述支架(6)安装有筒轴(7)、导向杆(2)，所述筒轴(7)上安装有与导向杆(2)相配合的膜筒(1)，所述导向杆(2)与支架(6)连接，所述包装机(5)顶部上放置有分装机(3)，所述分装机(3)安装有出粉管(8)，其特征在于：所述出粉管(8)包括有内管(e1)、防尘片(e2)、外管(e3)、顶环(e4)、导向条(e5)、环形腔(e6)、空心球(e7)、受力板(e8)、弹簧条(e9)、底环(e10)，所述内管(e1)贯穿于外管(e3)，所述内管(e1)底部安装有防尘片(e2)，所述内管(e1)与外管(e3)之间固定有顶环(e4)、底环(e10)，所述有顶环(e4)与底环(e10)、外管(e3)、内管(e1)之间形成环形腔(e6)，所述环形腔(e6)的四个方位设有空心球(e7)，所述空心球(e7)连接有受力板(e8)，所述受力板(e8)配合有导向条(e5)，所述导向条(e5)与外管(e3)、内管(e1)连接，所述受力板(e8)设有四个且通过弹簧条(e9)串联。2.根据权利要求1所述的一种全自动粉末包装机，其特征在于：所述受力板(e8)包括有胶条(e81)、导向槽(e82)、方形口(e83)、板体(e84)、弧形道(e85)，所述板体(e84)设有方形口(e83)、胶条(e81)、导向槽(e82)，所述空心球(e7)位于方形口(e83)。3.根据权利要求1所述的一种全自动粉末包装机，其特征在于：所述空心球(e7)一端与胶条(e81)相连，另一端与内管(e1)相接，所述弹簧条(e9)与弧形道(e85)间隙配合，所述导向条(e5)与导向槽(e82)间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种全自动粉末包装机，其特征在于：所述防尘片(e2)包括有出粉口(e21)、橡胶圈(e22)、硅胶套(e23)、弹簧片(e24)，所述橡胶圈(e22)固定有硅胶套(e23)，所述硅胶套(e23)内置有弹簧片(e24)，所述硅胶套(e23)、弹簧片(e24)均设有四个，四个所述硅胶套(e23)可形成出粉口(e21)，所述橡胶圈(e22)与内管(e1)连接。5.根据权利要求2所述的一种全自动粉末包装机，其特征在于：所述板体(e84)还设有出气口(e86)、波纹管(e87)，所述出气口(e86)设有五个及以上且与波纹管(e87)相通，所述波纹管(e87)通过L型管与空心球(e7)连通。2CN112810849A说明书1/4页一种全自动粉末包装机技术领域[0001]本发明涉及粉末包装技术领域，具体地说是一种全自动粉末包装机。背景技术[0002]粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。[0003]现有的包装机由于技术不够完善，粉末是定量排出的，而粉末排出时会有部分粉末贴附在出粉管内壁，同时会使得包装量出现误差，同时会减少出粉通量，降低包装效率。发明内容[0004]本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动粉末包装机。[0005]本发明采用如下技术方案来实现：一种全自动粉末包装机，其结构包括有膜筒