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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112832411A(43)申请公布日2021.05.25(21)申请号202110177270.X(22)申请日2021.02.09(71)申请人张以超地址459019河南省济源市轵城镇中王村申请人张文骁(72)发明人张以超(74)专利代理机构北京市卓华知识产权代理有限公司11299代理人陈子英(51)Int.Cl.E04B2/00(2006.01)E04B1/76(2006.01)E04B1/41(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称一种低能耗预制承重墙板以及建造承重墙体的方法(57)摘要本发明涉及一种低能耗预制承重墙板以及建造承重墙体的方法,所述墙板包括依次设置的内叶墙混凝土层、支撑材料层、保温材料层和外叶墙混凝土层,内、外叶墙混凝土层内分别固结有内、外侧钢丝网,内、外侧钢丝网之间通过若干插丝固定,墙板的左、右侧面上均设有竖向凹槽,上、下部分别设有上凹槽和下凹槽;所述方法是先去除支撑材料层,对位安装墙板,使下凹槽套在地基预埋钢筋架上,使左、右相邻两墙板的竖向凹槽拼成一个上下贯穿的通孔,向去除了支撑材料层后留下的空间内穿设水平钢筋,然后向其中以及所述通孔内现浇混凝土。本发明可用于装配式建筑的承重墙建造,且能获得结构保温一体化、整体性强、防水效果好的承重墙体。CN112832411ACN112832411A权利要求书1/2页1.一种低能耗预制承重墙板,其特征在于包括内叶墙混凝土层、保温材料层和外叶墙混凝土层,所述外叶墙混凝土层的内侧面完全被所述保温材料层覆盖,所述内叶墙混凝土层和保温材料层之间保持间隔或者由能够取出的支撑材料层填充,所述内叶墙混凝土层和外叶墙混凝土层内分别固结有内侧钢丝网和外侧钢丝网,内侧钢丝网与外侧钢丝网之间通过若干插丝固定连接,所述内叶墙混凝土层的左侧面和右侧面上均设有竖向凹槽,或者所述外叶墙混凝土层的左侧面和右侧面上均设有竖向凹槽,所述竖向凹槽为通槽,左、右两侧面上的所述竖向凹槽的槽口在板厚度方向上的位置前后对齐或部分错开,所述保温材料层的上部设置成内低外高的两级阶梯形状,所述内叶墙混凝土层的上部设置成内高外低的两级阶梯形状,所述保温材料层的较高一级阶梯的顶面与外叶墙混凝土层的顶面平齐,所述内叶墙混凝土层的较低一级阶梯的顶面与所述保温材料层的较低一级阶梯的顶面平齐,且共同构成为槽口向上的水平上凹槽的槽底面,当存在所述支撑材料层时,所述支撑材料层的顶面也构成为所述水平上凹槽的槽底面的一部分,所述内叶墙混凝土层的外侧下角处设置成横截面呈矩形且左右方向水平延伸的内侧缺口结构,内侧缺口结构的侧面与保温材料层的侧面形成为槽口向下的水平下凹槽的两个侧面,当存在所述支撑材料层时,内侧缺口结构的顶面与所述支撑材料层的底面平齐,且二者共同构成为水平下凹槽的槽底面。2.根据权利要求1所述的低能耗预制承重墙板,其特征在于所述内叶墙混凝土层的较高一级阶梯的顶面低于外叶墙混凝土层的顶面,或者所述内叶墙混凝土层的较高一级阶梯的顶面与外叶墙混凝土层的顶面平齐。3.根据权利要求1所述的低能耗预制承重墙板,其特征在于所述竖向凹槽为半圆形凹槽或U形凹槽。4.根据权利要求1所述的低能耗预制承重墙板,其特征在于所述内叶墙混凝土层和外叶墙混凝土层所采用的混凝土为细石混凝土。5.根据权利要求1所述的低能耗预制承重墙板,其特征在于所述保温材料层采用挤塑聚苯保温板、膨胀聚苯保温板或石墨聚苯保温板制成。6.根据权利要求1所述的低能耗预制承重墙板,其特征在于板宽在500mm‑1500mm之间。7.根据权利要求1所述的低能耗预制承重墙板,其特征在于所述支撑材料层由整块保温板充当或由若干条形的保温板条依次排列组成。8.根据权利要求1‑7中任意一项权利要求所述的低能耗预制承重墙板,其特征在于所述保温材料层的内侧下角处设置成横截面呈矩形且左右方向水平延伸的外侧缺口结构,内侧缺口结构的侧面与外侧缺口结构的侧面形成为水平下凹槽的两个侧面,当存在所述支撑材料层时,内侧缺口结构的顶面、外侧缺口结构的顶面与所述支撑材料层的底面平齐,且三者共同构成为水平下凹槽的槽底面。9.一种建造承重墙体的方法,包括对位安装权利要求1‑8中任意一项权利要求所述的低能耗预制承重墙板、安装有关钢筋和现场浇注混凝土,对位安装所述低能耗预制承重墙板包括水平方向上使左右相邻的两块所述低能耗预制承重墙板的侧面相互贴合,且左侧低能耗预制承重墙板的右侧竖向凹槽和右侧低能耗预制承重墙板的左侧竖向凹槽拼成一个上下贯穿的通孔,高度方向上使首层的所述低能耗预制承重墙板的水平下凹槽落在地基预埋钢筋架上,使上下两层所述低能耗预制承重墙板内外对齐,其中二层以上的所述低能耗预制承重墙板的水平下凹槽与位于其下一层的所述