预制混凝土构件成型方法、预制混凝土构件及装配式建筑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112847744A(43)申请公布日2021.05.28(21)申请号202110175920.7(22)申请日2021.02.09(71)申请人苏州华昇建筑科技有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇金丰路9号(72)发明人刘风韩春旭周俊倪峥嵘(74)专利代理机构江苏瑞途律师事务所32346代理人韦超峰陈静(51)Int.Cl.B28B7/00(2006.01)B28B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称预制混凝土构件成型方法、预制混凝土构件及装配式建筑(57)摘要本发明公开一种预制混凝土构件成型方法、预制混凝土构件及装配式建筑，涉及装配式建筑技术领域。本发明的预制混凝土构件成型方法，在混凝土浇筑阶段，向底模上设置有成孔模件的模壳中浇筑混凝土，养护后形成预制混凝土构件；在脱模阶段中，预制混凝土构件被吊起，成孔模件的骨架上附着的柔性层受力产生弹性形变，使得成孔模件与预制混凝土构件分离，并在预制混凝土构件中形成通孔。本发明的预制混凝土构件成型方法无需反复安装及拆卸成孔模件，操作简单，施工要求低，能够高效率地制作具有预留孔的预制混凝土构件，对装配式建筑生产的自动化、现代化、标准化、规范化的发展非常有利。CN112847744ACN112847744A权利要求书1/1页1.一种预制混凝土构件成型方法，其特征在于：在混凝土浇筑阶段，向底模上设置有成孔模件的模壳中浇筑混凝土，养护后形成预制混凝土构件；在脱模阶段中，预制混凝土构件被吊起，成孔模件的骨架上附着的柔性层受力产生弹性形变，使得成孔模件与预制混凝土构件分离，并在预制混凝土构件中形成通孔。2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件成型方法，其特征在于：在成孔模件与预制混凝土构件分离的过程中，成孔模件的骨架与柔性层之间的加强线周向绕扎在骨架上，且加强线的一部分嵌入柔性层之中，使得柔性层紧密地附着在骨架上。3.根据权利要求2所述的预制混凝土构件成型方法，其特征在于：加强线绕扎在骨架外壁的凸棱所在的位置处，使得柔性层能够包裹住加强线与骨架外壁脱离接触的部分。4.根据权利要求1所述的预制混凝土构件成型方法，其特征在于：混凝土浇筑后，混凝土经过抹面处理，使得成孔模件的顶部与预制混凝土构件的上表面齐平。5.根据权利要求1所述的预制混凝土构件成型方法，其特征在于：成孔模件呈圆台的外形能容易地与预制混凝土构件分离。6.根据权利要求1所述的预制混凝土构件成型方法，其特征在于：成孔模件在预制混凝土构件的下表面形成扩口。7.根据权利要求1所述的预制混凝土构件成型模具，其特征在于：成孔模件靠近模壳的边模布置，并沿底模的长边均匀排布。8.一种预制混凝土构件，其特征在于：采用权利要求1‑7任一项所述的预制混凝土构件成型方法制成，所述预制混凝土构件上表面的孔径小于其下表面的孔径。9.根据权利要求8所述的预制混凝土构件，其特征在于：预留孔在所述预制混凝土构件的下表面具有扩口。10.一种装配式建筑，其特征在于：采用权利要求8或9所述的预制混凝土构件。2CN112847744A说明书1/4页预制混凝土构件成型方法、预制混凝土构件及装配式建筑技术领域[0001]本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制混凝土构件成型方法、预制混凝土构件及装配式建筑。背景技术[0002]装配式建筑具有绿色、节能、低碳、环保的特点，且易于实现建筑部件化、建筑工业化和产业化，近年来在我国得到了广泛应用。装配式建筑是用预制部件(包含预制混凝土构件)在工地装配而成的建筑，国内众多地区已大规模推广，预制混凝土构件也形成规模化生产，因现场施工需要，预制混凝土构件上需要预留孔洞。[0003]预制混凝土构件成型工艺一般包括预埋件安装及固定、钢筋骨架绑扎、混凝土浇筑及养护、脱模起吊等步骤，其中，现有的预制混凝土构件成型方法是将一套管或铁芯安装在预留孔洞的位置，完成混凝土浇筑后，再取出套管或铁芯形成孔洞。例如，发明专利申请(201710968637.3)公开了一种可拆卸模具组件及其施工方法，该方案通过在预留孔位置的上方设置横梁来固定套管的方式制作预留孔。该方案一方面不能解决预留孔的防渗漏的要求，而且后期预留孔封堵，需要将孔内的套管清理干净，并在预留孔的外口扩孔；另一方面施工预留孔的套管需要借助工装固定，安装较繁琐，施工要求高，效率较低且成本高，每次施工都需要重新安装及拆卸。同时，构件工装模具过多将影响构件的混凝土平仓、收光和表面的成型质量。[0004]此外，发明专利申请(201710371628.6)公开了一种在预制混凝土件上预留孔洞的方法和安装结构，该方案通过螺栓将铁芯固定在底部模板上，预制混凝土件加工完成后，拆除螺栓，向外抽