球形石墨提纯的工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112850703A(43)申请公布日2021.05.28(21)申请号202110210145.4(22)申请日2021.02.25(71)申请人黑龙江哈工石墨科技有限公司地址158100黑龙江省鸡西市滴道区滴道矿红旗委0-107(72)发明人李相彬牛敏于召杰袁德渤褚孝军(51)Int.Cl.C01B32/215(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称球形石墨提纯的工艺方法(57)摘要球形石墨提纯的工艺方法。本发明包括：（1）过滤：当过滤板框关闭后，球形石墨料浆同时通过进料管进入每个滤腔，滤液通过滤布进入滤液收集器，最后通过排放管排排出，过滤出来的物质被收集在滤布表面，形成了滤饼；（2）一次挤压：高压水、高压空气通过高压水软管进入料浆腔的隔膜上方，隔膜向滤布表面挤压滤饼，从而将滤液挤出滤饼；（3）洗涤：洗涤液通过和料浆相同的方式被泵送到过滤腔；由于液体注满滤腔，隔膜被抬起，一次挤压水/压缩空气被从隔膜上方挤出；洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管；（4）二次挤压：在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去；（5）空气干燥；（6）滤饼排放。本发明用于球形石墨提纯，使得物料得到了充分的洗涤，使得洗涤更加充分、均匀。CN112850703ACN112850703A权利要求书1/1页1.一种球形石墨提纯的工艺方法，其特征在于，利用立式压滤机进行如下操作：（1）过滤：当过滤板框关闭后，球形石墨料浆同时通过进料管进入每个滤腔，滤液通过滤布进入滤液收集器，最后通过排放管排排出，过滤出来的物质被收集在滤布表面，形成了滤饼；（2）一次挤压：高压水、高压空气通过高压水软管进入料浆腔的隔膜上方，隔膜向滤布表面挤压滤饼，从而将滤液挤出滤饼；（3）洗涤：洗涤液通过和料浆相同的方式被泵送到过滤腔；由于液体注满滤腔，隔膜被抬起，一次挤压水/压缩空气被从隔膜上方挤出；洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管；（4）二次挤压：在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去；（5）空气干燥：滤饼的最后干燥是由压缩空气完成的，通过分配管进入的压缩空气充满了过滤腔，提起隔膜，将隔膜上方的高压水、压缩空气挤出压滤机，通过滤饼的气流减少含湿量到最佳程度，同时排空过滤液腔；（6）滤饼排放：当干燥过程完成后，板框组件打开，滤布驱动机构开始运行，滤布上的滤饼从压滤机两端排出。2.根据权利要求1所述的球形石墨提纯的工艺方法，其特征在于，所述的滤腔位于板层组内部，所述的板层组包括主板、滤液框、料浆腔，滤液框用于收集和排放滤液，在进行过滤时，所有进料口及进高压水/空气口应一致保持打开，以确保滤腔上下两侧在所有过滤阶段中所受压力相同。3.根据权利要求2所述的球形石墨提纯的工艺方法，其特征在于，所述的料浆腔位于框架内，所述的框架用来固定隔膜，同隔膜一起构成滤饼形成空间。4.根据权利要求3所述的球形石墨提纯的工艺方法，其特征在于，所述的一次挤压、所述的二次挤压的挤压压力P1为8bar≤P1≤16bar。5.根据权利要求4所述的球形石墨提纯的工艺方法，其特征在于，所述的进料管与压力传感器连接，所述的压力传感器用来显示压力并将料浆管的压力值传送至控制系统。6.根据权利要求5所述的球形石墨提纯的工艺方法，其特征在于，所述的隔膜的工作温度不超过+60℃。2CN112850703A说明书1/3页球形石墨提纯的工艺方法[0001]技术领域：本发明涉及一种球形石墨提纯的工艺方法。[0002]背景技术：球形石墨提纯过程中，洗涤脱水常用板框压滤机和离心机。板框压滤机洗涤均匀性差，而离心机洗涤效果好但用水量大，自动化程度低。[0003]发明内容：本发明的目的是提供一种球形石墨提纯的工艺方法，使得物料得到了充分的洗涤，使得洗涤更加充分、均匀。[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种球形石墨提纯的工艺方法，利用立式压滤机进行如下操作：（1）过滤：当过滤板框关闭后，球形石墨料浆同时通过进料管进入每个滤腔，滤液通过滤布进入滤液收集器，最后通过排放管排排出，过滤出来的物质被收集在滤布表面，形成了滤饼；（2）一次挤压：高压水、高压空气通过高压水软管进入料浆腔的隔膜上方，隔膜向滤布表面挤压滤饼，从而将滤液挤出滤饼；（3）洗涤：洗涤液通过和料浆相同的方式被泵送到过滤腔；由于液体注满滤腔，隔膜被抬起，一次挤压水/压缩空气被从隔膜上方挤出；洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管；（4）二次挤压：在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去；（5）空气干燥：滤饼的最后干燥是由压缩空气完成的，通过分配管进入的压缩空气充满了过滤腔，提起隔膜，将隔膜上方的高压水、压缩空气挤