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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112846075A(43)申请公布日2021.05.28(21)申请号202110236528.9(22)申请日2021.03.03(71)申请人王小平地址276000山东省临沂市兰山区龙盛幸福里32号43库(72)发明人王小平(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)B22C5/10(2006.01)B22C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置(57)摘要本发明涉及粘土砂铸造模具维护技术领域,且公开了一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,包括机体,所述机体的内部活动安装有铸造腔,铸造腔的内侧底部活动安装有活动板,进气管的内侧活动安装有移动板,气囊的上方活动安装有移动杆,移动杆的外侧固定连接有推动杆,推动杆的右侧转动安装有敲击杆。该粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,通过铸造腔下方的挡块挤压气囊,从而气体推动活动板向上移动,将铸造腔的底部与残留粘土砂分离,同时活动板挤压移动杆向内侧移动,使得推动杆推动敲击杆转动,对铸造腔内侧的粘土进行敲击,促进粘土砂与铸造腔分离,实现了自动对残留的粘土砂进行清理的效果。CN112846075ACN112846075A权利要求书1/1页1.一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部活动安装有铸造腔(2),铸造腔(2)的内侧底部活动安装有活动板(3),活动板(3)的下方固定连接有连接杆(4),连接杆(4)的两侧固定安装有第一气管(5),第一气管(5)的上端固定连接有伸缩管(6),伸缩管(6)的外侧固定安装有气囊(7),气囊(7)的下方固定安装有第二气管(8),第二气管(8)的内侧活动安装有支撑杆(9),支撑杆(9)与铸造腔(2)固定连接,支撑杆(9)的下端固定安装有支撑弹簧(10),支撑弹簧(10)的外侧设置有气室(11),气室(11)的右侧活动安装有浮球(12),浮球(12)的上方固定安装有控制开关(13),气室(11)的外侧固定安装有进气管(14),进气管(14)的内侧活动安装有移动板(15),移动板(15)的上方转动安装有转动杆(16),气囊(7)的上方活动安装有移动杆(17),移动杆(17)的外侧固定连接有推动杆(18),推动杆(18)的右侧转动安装有敲击杆(19),敲击杆(19)的上方活动安装有驱动杆(20),驱动杆(20)的左侧转动连接有从动杆(21),从动杆(21)的上方固定安装有液管(22),液管(22)的上方固定安装有储存室(23)。2.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,其特征在于:所述铸造腔(2)的下方固定安装有挡块。3.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,其特征在于:所述移动板(15)外侧固定安装有异形挡板。4.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,其特征在于:所述敲击杆(19)的内侧固定安装有稳定弹簧。5.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,其特征在于:所述驱动杆(20)的上方活动安装有第一阀门。6.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,其特征在于:所述从动杆(21)的左端转动连接有第二阀门。2CN112846075A说明书1/3页一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置技术领域[0001]本发明涉及粘土砂铸造模具维护技术领域,具体为一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置。背景技术[0002]粘土砂主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及芯砂的附加物,粘土砂在铸造完成后需要对模具内部的粘土砂进行清理,然后将铸造好的模具取出,因为粘土砂具有一定的粘性,所以在清理时部分粘土砂会粘连在模具的底部,需要人工进行清理,存在清理效率较低,同时现有的模具主要以铁为原材料制作而成,现有模具在清理后无法自动进行维护除锈。[0003]因此,本领域技术人员提供了一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]本发明内容(一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足,本发明提供了一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置,具备铸造完成后自动对残留粘土砂进行清理和清理完成后自动对铸造模具进行维护保养等优点,解决了现有设备铸造完成后无法自动对粘土砂进行清理和清理完成后无法对铸造模具进行维护保养等问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述铸造完成后自动对残留粘土砂进行清理和清理完成后自动对铸造模具进行维护保养的目的,本发明提供如下技术方案:[0008]一种