一种全自动制胶机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112892287A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202011576675.2(22)申请日2020.12.28(71)申请人江西辰鑫科技有限公司地址344000江西省抚州市东乡区东山工业园区(72)发明人刘波(74)专利代理机构温州名创知识产权代理有限公司33258代理人程嘉炜(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种全自动制胶机(57)摘要本发明公开了制胶设备领域的一种全自动制胶机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定框，所述固定框的一侧固定安装有梯子，本发明中，通过混料罐、第一电机、上搅拌轴、上搅拌浆、过滤网板、下搅拌轴、下搅拌桨、漏料斗、连接杆和刮板的配合使用，使得第一电机转动带动上搅拌轴和下搅拌轴进行转动，从而使得上搅拌轴转动带动上搅拌浆转动对胶水原料进行搅拌混合，使得下搅拌轴转动带动下搅拌桨转动对胶水进行混合，然后配合下搅拌轴转动带动连接杆和刮板进行转动，对漏料斗表面残留的胶水进行刮净排出，节约资源，解决了普通的制胶设备需要配合人工进行配料作业的问题，从而能够快速大量的制胶操作，提高工作效率。CN112892287ACN112892287A权利要求书1/1页1.一种全自动制胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)的一侧固定安装有梯子(3)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的顶端固定安装有混料罐(5)，所述混料罐(5)的内部设置有混料装置，所述混料罐(5)的一侧设置有浓度监测装置，所述固定框(2)的上表面设置有原料储存装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述混料装置包括第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端安装有上搅拌轴(10)，所述上搅拌轴(10)的外侧固定安装有上搅拌浆(11)，所述混料罐(5)的内部固定安装有过滤网板(12)，所述过滤网板(12)的底部设置有刮料装置。3.根据权利要求2所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述刮料装置包括下搅拌轴(13)，所述下搅拌轴(13)的外侧固定安装有下搅拌桨(14)，所述下搅拌轴(13)的外侧固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定安装有刮板(17)，所述混料罐(5)的底部设有漏料斗(15)，所述漏料斗(15)的底部设置有排料装置。4.根据权利要求3所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述排料装置包括排料管(20)，所述排料管(20)的一端固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端安装有第一螺旋叶(22)，所述排料管(20)的一端设有排料口，所述排料口的正对底部设有收集槽(6)。5.根据权利要求1所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述浓度监测装置包括取样桶(23)，所述取样桶(23)的顶端固定安装有第一泵体(21)，所述第一泵体(21)的上表面固定安装有取样管(18)，所述取样桶(23)的外侧设有粘度仪(24)，所述取样桶(23)的外侧通过连接管安装有第二泵体(25)，所述第二泵体(25)的上表面固定安装有排样管(26)。6.根据权利要求5所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述第一泵体(21)通过取样管(18)与混料罐(5)连接，所述第二泵体(25)通过排样管(26)与混料罐(5)连接。7.根据权利要求1所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述原料储存装置包括支撑架(8)，所述支撑架(8)的上表面依次设有第一原料箱(27)、第二原料箱(28)和第三原料箱(29)，所述支撑架(8)的底部分别设置有自动送料装置。8.根据权利要求7所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述自动送料装置包括第二输料管(31)，所述第二输料管(31)的一端固定安装有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出端安装有第二螺旋叶(34)，所述第二输料管(31)的一端设有出料嘴(35)，所述第一输料管(30)、第二输料管(31)和第三输料管(32)的结构相同。9.根据权利要求8所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述第一输料管(30)、第二输料管(31)和第三输料管(32)均与混料罐(5)的顶部连接，所述混料罐(5)的顶部固定安装有进水管(7)，且进水管(7)的一端设置有连接头。2CN112892287A说明书1/4页一种全自动制胶机技术领域[0001]本发明涉及制胶设备领域，具体是一种全自动制胶机。背景技术[0002]制胶机适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，如粘胶剂