一种微型井口套管气脱水装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112943212A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号201911260489.5B04C5/08(2006.01)(22)申请日2019.12.10B04C5/181(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心胜利油田检测评价研究有限公司(72)发明人周宏斌宋春燕孙恩呈周磊刘晓李晓霖张传护(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人侯玉山(51)Int.Cl.E21B43/34(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种微型井口套管气脱水装置(57)摘要本发明公开了一种微型井口套管气脱水装置，包括壳体，壳体的一侧设有与内腔连通的进气口，壳体底部设有出液口，壳体的顶部设有出气口；壳体内壁上分别设有呈螺旋分布的第一旋流板和第二旋流板，第一旋流板的一端设置在进气口处，并将壳体入口分隔为两个进气通道；壳体内腔底部设有隔板，所述隔板与壳体下部形成储液仓，所述隔板中部设有与储液仓连通的进水口，所述进水口处设有用于封闭进水口的浮子阀；壳体内壁上位于进气口上方设有多个挡板，多个挡板分别相对交错分布在出气口下方并形成与出气口连通的气体阻流通道。能解决传统气脱水方法系统复杂、占地面积大、操作复杂的问题，且具有分离效率高、存留时间短、能适应不同气量变化。CN112943212ACN112943212A权利要求书1/1页1.一种微型井口套管气脱水装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体的一侧设有与内腔连通的进气口，所述壳体底部设有出液口，所述壳体的顶部设有出气口；所述壳体内壁上分别设有呈螺旋分布的第一旋流板和第二旋流板，所述第一旋流板的一端设置在进气口处，并将壳体入口分隔为两个进气通道，其中一个进气通道沿第二旋流板方向延伸；所述壳体内腔底部设有隔板，所述隔板与壳体下部形成储液仓，所述隔板中部设有与储液仓连通的进水口，所述进水口处设有用于封闭进水口的浮子阀；所述壳体内壁上位于进气口上方设有多个挡板，多个挡板分别相对交错分布在出气口下方并形成与出气口连通的气体阻流通道。2.根据权利要求1所述的一种微型井口套管气脱水装置，其特征在于：所述第二旋流板的一端设置在第一旋流板进气端的下方。3.根据权利要求1所述的一种微型井口套管气脱水装置，其特征在于：另一进气通道沿第一旋流板向壳体内腔底部延伸。4.根据权利要求2所述的一种微型井口套管气脱水装置，其特征在于：所述第一旋流板和第二旋流板相对平行设置。5.根据权利要求2所述的一种微型井口套管气脱水装置，其特征在于：所述第一旋流板和第二旋流板对称设置。6.根据权利要求4或5所述的一种微型井口套管气脱水装置，其特征在于：所述挡板与壳体内壁垂直，且相对的两个挡板在轴线上部分重叠。7.根据权利要求6所述的一种微型井口套管气脱水装置，其特征在于：所述气体阻流通道为一曲折螺旋通道。8.根据权利要求5所述的一种微型井口套管气脱水装置，其特征在于：所述隔板为两边高中间低的漏斗形结构，所述进水口设置在隔板的中部。2CN112943212A说明书1/6页一种微型井口套管气脱水装置技术领域[0001]本发明涉及一种井口套管气脱水技术，具体涉及一种微型井口套管气脱水装置。背景技术[0002]套管气含水是造成燃气管线冻堵、加热炉熄火、燃烧不充分等问题主要原因之一，严重影响到加热炉的稳定运行，因此亟需开展套管气脱水技术研究，提高加热炉的系统稳定性和燃烧效果，对保障油田生产的进行有重要意义。[0003]水分是不可燃物质，会导致火筒烟温低、燃烧行程长、不完全燃烧损失大，所以气源脱水是控制排放的关键之一。脱水的方法主要有溶剂吸收法、固体吸附法、低温分离法、膜分离法和超音速法；重力沉降、惯性分离、纤维过滤分离、旋流分离等。[0004]溶剂吸收法是利用脱水溶剂对水和天然气的溶解度、吸收能力存在差异的特点，通过在吸收塔内进行气液传质实现天然气脱水的方法，常见的吸收剂主要包括乙二醇(EG)、二甘醇(DEG)、三甘醇(TEG)等，其中三甘醇具有热稳定性好、易再生等一系列优点，因此工业上广泛采用三甘醇作为脱水溶剂。[0005]固体吸附法是采用固体吸附剂对水蒸气的吸附特性，实现气体混合物中水蒸气脱除的工艺过程，根据固体吸附剂种类的不同可以分为活性氧化铝脱水、硅胶脱水和分子筛脱水等。[0006]低温分离法是利用天然气和水蒸气液化温度不同特点，将天然气混合物降低到某一温度使得其中水分凝结为液滴，而天然气仍然为气态，在此基础上实现气体与液滴的分离，目前工业上常用的降温方法有节流膨胀和外制冷。[0007]气液重力沉降分离是