一种铝合金的冷轧机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112934957A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110090084.2(22)申请日2021.01.22(71)申请人傅章为地址611730四川省成都市郫都区天目路77号保利香槟国际1幢(72)发明人傅章为(51)Int.Cl.B21B1/22(2006.01)B21B13/02(2006.01)B21B45/02(2006.01)B21C51/00(2006.01)C23G3/02(2006.01)B24B29/06(2006.01)B24B31/033(2006.01)B24B55/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种铝合金的冷轧机构(57)摘要本发明涉及一种铝合金的冷轧机构，包括底舱，所述底舱顶部设有顶舱，底舱与顶舱内设有用于输送并压轧铝合金钢带的轧辊，顶舱内的轧辊两端设有三处拐杆，所述顶舱的后端设有反应池，反应池底部设有排液口，所述排液口内设有印迹机构，顶舱内的轧辊旋转时，迫使承压块带动印迹板升降动作，使得进入绞龙中的绞龙齿板在旋转时，将引入的液料向钢带输送方向引出，并随绞龙外舱对钢带表面抛光时，对钢带表面因抛光时产生的高温，大面积散热，印迹机构冲压动作时，可在钢带表面留下一道冲制印迹，使得此钢带后续加工使用时，根据印迹便于裁切分段，例如利用钢带制作汽车底盘护板时，制备裁料时根据印迹便于剪板操作，提高了功能性。CN112934957ACN112934957A权利要求书1/1页1.一种铝合金的冷轧机构，包括底舱(1)、印迹机构(4)、反应池(5)和绞龙机构(6)，所述底舱(1)顶部设有顶舱(2)，底舱(1)与顶舱(2)内设有用于输送并压轧铝合金钢带的轧辊(3)，其特征在于：顶舱(2)内的轧辊(3)两端设有三处拐杆(301)，所述顶舱(2)的后端设有反应池(5)，反应池(5)底部设有排液口(501)，所述排液口(501)内设有印迹机构(4)；所述印迹机构(4)包括插装在排液口(501)内的印迹板(401)、设于印迹板(401)顶端滑动配合于反应池(5)上的两处滑座(402)，以及固定在滑座(402)内端的承压块(403)，顶舱(2)内的轧辊(3)旋转时，通过三处拐杆(301)与承压块(403)接触，迫使承压块(403)带动印迹板(401)升降动作；所述底舱(1)中部设有用于导向传送钢带的载板(101)，载板(101)位于印迹板(401)底部，使得印迹板(401)向下动作时对钢带冲压；所述反应池(5)内设有两组联动机构(8)，所述联动机构(8)与所述印迹板(401)联动动作，使得印迹板(401)升降动作时，同时驱动联动机构(8)动作，所述反应池(5)内设有吸排座(7)，吸排座(7)位于联动机构(8)一侧，使得联动机构(8)动作时，驱动吸排座(7)对反应池(5)内的液体完成吸排动作，并将液体排到反应池(5)外侧，所述反应池(5)外侧设有一排与联动机构(8)驱动动作的绞龙机构(6)，绞龙机构(6)将吸排座(7)排出的液体搅动到钢带表面上。2.根据权利要求1所述的铝合金的冷轧机构，其特征在于：所述印迹板(401)为合金钢板，底部刃口设计。3.根据权利要求2所述的铝合金的冷轧机构，其特征在于：所述吸排座(7)为波纹状的气囊，吸排座(7)底面贴合于反应池(5)的内腔底面上，吸排座(7)压缩动作时，通过细孔从反应池(5)内吸入液料。4.根据权利要求3所述的铝合金的冷轧机构，其特征在于：所述联动机构(8)包括齿板(801)、轮盘(802)、歇动结构(803)和同步轴(804)，所述齿板(801)固定在印迹板(401)的内端面上，使得印迹板(401)升降动作时带动齿板(801)同步动作，同步轴(804)通过轴承穿装在反应池(5)上，且轮盘(802)安装在同步轴(804)的内端头上。5.根据权利要求4所述的铝合金的冷轧机构，其特征在于：所述歇动结构(803)固定于轮盘(802)表面上，齿板(801)与轮盘(802)齿面传动连接，齿板(801)动作时带动轮盘(802)旋转，以使轮盘(802)通过歇动结构(803)联动吸排座(7)收放动作。6.根据权利要求5所述的铝合金的冷轧机构，其特征在于：所述绞龙机构(6)包括固定在同步轴(804)外端同步旋转的外舱(601)、设于外舱(601)内部的绞龙齿(602)、开设于外舱(601)上的槽道(603)，以及穿过轴承内部伸入外舱(601)内的共用管(604)，共用管(604)另一端连接在吸排座(7)上，使得吸排座(7)压缩时，将吸入的液体通过共用管(604)喷入外舱(601)中。7.根据权利要求6所述的铝合金的冷轧机构，其特征在于：所述绞龙齿(602)由外舱(6