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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112936779A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110095094.5(22)申请日2021.01.25(71)申请人戚秀华地址629000四川省遂宁市安居区工业集中发展区演化寺机械工业园四川蓝岛注塑科技有限公司(72)发明人戚秀华(51)Int.Cl.B29C45/58(2006.01)B29C45/63(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种注塑机的压缩射胶装置(57)摘要本发明公开了一种注塑机的压缩射胶装置,其结构包括底座、热熔管、加入斗、射胶管、加压机,底座顶面与热熔管外层焊接连接,加入斗底面与热熔管外层相互接通并通过电焊连接,加压机左侧与热熔管右侧嵌固连接,本发明通过设置在注射头内的吹薄板来进行压力感受,当射胶结束后有大量的热熔液体停留在注射头的时候,可以通过热熔液自身重量下压压板,使其向下移动并在下压的过程中压迫吹气柱的压气结构,令其产生大量气体,向外扩散,将粘附在上面的热熔液体大面积吹薄,使其厚度降低,因此令下一次射胶时重新热熔所需的时间大幅降低,加快射胶速度,同时通过特殊的排气结构来避免在射胶过程中吹气的管道被堵塞,避免无法正常进行吹薄工作。CN112936779ACN112936779A权利要求书1/1页1.一种注塑机的压缩射胶装置,其结构包括底座(1)、热熔管(2)、加入斗(3)、射胶管(4)、加压机(5),其特征在于:所述底座(1)顶面与热熔管(2)外层焊接连接,所述加入斗(3)底面与热熔管(2)外层相互接通并通过电焊连接,所述射胶管(4)右侧嵌入于热熔管(2)内部,所述加压机(5)左侧与热熔管(2)右侧嵌固连接;所述射胶管(4)包括套管(41)、输出管(42)、电热管(43)、注射头(44)、吹薄板(45),所述套管(41)左侧与输出管(42)右侧相互接通并通过电焊连接,所述电热管(43)嵌入于输出管(42)内层,所述注射头(44)右侧与输出管(42)左侧相互接通并通过电焊连接,所述吹薄板(45)右端固定安装于注射头(44)内层。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的压缩射胶装置,其特征在于:所述吹薄板(45)包括导流头(451)、固定块(452)、压板(453)、托板(454)、吹气柱(455),所述导流头(451)左侧与固定块(452)左侧焊接连接,所述压板(453)底部嵌入于托板(454)顶面,所述托板(454)右侧与固定块(452)左侧嵌固连接,所述吹气柱(455)底面焊接于托板(454)顶面,所述吹气柱(455)右侧与压板(453)左侧相互接触。3.根据权利要求2所述的一种注塑机的压缩射胶装置,其特征在于:所述吹气柱(455)包括固定柱(A1)、侧板(A2)、气管(A3)、压气结构(A4),所述固定柱(A1)左侧与侧板(A2)右侧固定连接,所述气管(A3)嵌入于固定柱(A1)左侧,所述压气结构(A4)嵌入于侧板(A2)左侧,所述压气结构(A4)右侧与气管(A3)外环相互接通并通过电焊连接。4.根据权利要求3所述的一种注塑机的压缩射胶装置,其特征在于:所述压气结构(A4)包括压框(A41)、复位柱(A42)、扭头(A43)、排气结构(A44),所述压框(A41)顶端与扭头(A43)内部嵌固连接,所述排气结构(A44)左侧与压框(A41)右侧相互接通并通过电焊连接,所述复位柱(A42)两端与压框(A41)内层活动卡合。5.根据权利要求4所述的一种注塑机的压缩射胶装置,其特征在于:所述排气结构(A44)包括输出管(B1)、贴合壁(B2)、悬吊柱(B3)、外扩轮(B4),所述输出管(B1)中段与贴合壁(B2)外层相互接通并通过电焊连接,所述悬吊柱(B3)底端焊接于贴合壁(B2)内层,所述外扩轮(B4)中心与悬吊柱(B3)顶端活动卡合。6.根据权利要求5所述的一种注塑机的压缩射胶装置,其特征在于:所述外扩轮(B4)包括安装轴(B41)、拉簧(B42)、扭动片(B43)、压框(B44)、阻挡罩(B45),所述安装轴(B41)外环通过拉簧(B42)与扭动片(B43)内环连接,所述安装轴(B41)外环通过拉簧(B42)与压框(B44)内环连接,所述阻挡罩(B45)嵌入于压框(B44)外层。2CN112936779A说明书1/4页一种注塑机的压缩射胶装置技术领域[0001]本发明涉及注塑射胶领域,具体的是一种注塑机的压缩射胶装置。背景技术[0002]射胶是指将热熔后的塑料液体注入到模具腔内的过程,在进行射胶的时候,需要通过压缩射胶装置来产生压力,并将被热熔后的塑料液体通过射胶管道挤入到模具腔内,由于热熔后的塑料液体需要保持一定的温度才能维持流动性,因此若在寒冷的天气内进行一次射