一种模具钢生产用缓冲上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112978210A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110165472.2(22)申请日2021.02.06(71)申请人昆山广厚宏钢材有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市张浦镇花苑路1000号(72)发明人应会杰王开宏姜玲玲(74)专利代理机构苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙)32312代理人杨月芳(51)Int.Cl.B65G13/07(2006.01)B65G39/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种模具钢生产用缓冲上料装置(57)摘要本发明公开了一种模具钢生产用缓冲上料装置，属于模具钢加工技术领域，包括固定架，所述固定架包括两侧对称设置的固定板，两个所述固定板之间转动连接有多个转动杆，所述多个转动杆通过驱动机构同步转动，所述转动杆外壁固定设置有送料辊筒，所述送料辊筒设置有缓冲机构；在模具钢加工时实现自动上料，且设置的缓冲结构可以避免因模具钢表面光滑导致上料出现滞留的问题，确保了上料效果。CN112978210ACN112978210A权利要求书1/1页1.一种模具钢生产用缓冲上料装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架包括两侧对称设置的固定板(2)，两个所述固定板之间转动连接有多个转动杆(3)，所述多个转动杆通过驱动机构(4)同步转动，所述转动杆外壁固定设置有送料辊筒(5)，所述送料辊筒设置有缓冲机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用缓冲上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(41)，所述驱动电机固定设置于所述传送板的侧壁，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述传动杆固定连接，且所述传动杆外壁固定连接有主动齿轮(42)，其他所述传动杆外壁固定连接有从动齿轮(43)，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过传动带(44)同步传动。3.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用缓冲上料装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲槽(61)，所述缓冲槽开设于所述送料辊筒的外壁，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲滑块(62)，所述缓冲槽与所述缓冲滑块之间设置有缓冲弹簧。4.根据权利要求3所述的一种模具钢生产用缓冲上料装置，其特征在于：所述缓冲滑块具有限位块(63)，所述缓冲槽的边侧开设有与所述限位块对应的限位槽(64)。5.根据权利要求4所述的一种模具钢生产用缓冲上料装置，其特征在于：所述缓冲滑块的外壁具有防滑硅胶垫。6.根据权利要求5所述的一种模具钢生产用缓冲上料装置，其特征在于：所述缓冲滑块的外壁为弧形设置，所述缓冲槽与所述缓冲滑块的形状相匹配。7.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用缓冲上料装置，其特征在于：所述固定架的底部设置有支撑脚(7)。2CN112978210A说明书1/3页一种模具钢生产用缓冲上料装置技术领域[0001]本发明属于模具钢加工技术领域，特别是涉及一种模具钢生产用缓冲上料装置。背景技术[0002]模具钢可用于制造冷冲模、压铸模、热锻模等，在进行生产的过程中，根据加工的需要用到上料装置，但现有的模具钢加工设备没有专门的上料装置，因此导致模具钢上料操作较为困难，即使配备有上料装置的加工设备，也易因模具钢表面较为光滑导致对其上料出现滞留，影响上料效果。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种模具钢生产用缓冲上料装置，在模具钢加工时实现自动上料，且设置的缓冲结构可以避免因模具钢表面光滑导致上料出现滞留的问题，确保了上料效果。[0004]为解决上述技术问题，本发明的采用的一个技术方案如下：[0005]本发明包括固定架，所述固定架包括两侧对称设置的固定板，两个所述固定板之间转动连接有多个转动杆，所述多个转动杆通过驱动机构同步转动，所述转动杆外壁固定设置有送料辊筒，所述送料辊筒设置有缓冲机构。[0006]进一步地说，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述传送板的侧壁，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述传动杆固定连接，且所述传动杆外壁固定连接有主动齿轮，其他所述传动杆外壁固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过传动带同步传动。[0007]进一步地说，所述缓冲机构包括缓冲槽，所述缓冲槽开设于所述送料辊筒的外壁，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲滑块，所述缓冲槽与所述缓冲滑块之间设置有缓冲弹簧。[0008]进一步地说，所述缓冲滑块具有限位块，所述缓冲槽的边侧开设有与所述限位块对应的限位槽。[0009]进一步地说，所述缓冲滑块的外壁具有防滑硅胶垫。[0010]进一步地说，所述缓冲滑块的外壁为弧形设置，所述缓冲槽与所述缓冲滑块的形状相匹配。[0011]进一步地说，所述固定架的底部设置有支撑脚。[0012]本发明的有益效果：[0013]通过设置的驱动机