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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113020669A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110424790.6(22)申请日2021.04.20(71)申请人勤利自动化设备(韶关)有限公司地址512000广东省韶关市武江区莞韶工业园沐溪大道边韶关东南轴承有限公司综合仓库首层第一厂房(72)发明人曾回根曾馨颖(74)专利代理机构重庆项乾光宇专利代理事务所(普通合伙)50244代理人高姜(51)Int.Cl.B23C1/02(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图5页(54)发明名称一种轴向稳定加工铣床及其加工方法(57)摘要本发明涉及铣床技术领域,具体涉及一种轴向稳定加工铣床,包括固定座、传动转换机构、传动器、工作台和除屑机构,所述传动器设置在固定座上端并与固定座转动连接,所述传动转换机构上端设置在传动器下端内部并与传动器传动连接,所述工作台设置在固定座前端,所述除屑机构设置在工作台一侧。通过设置转换机构将铣床由垂直加工改变为轴向加工,扩大了铣床加工的加工空间和加工范围,设置除屑机构,采用风力排屑方式,将工作台上残留的废屑吸走,可以有效的除去大部分废屑,减小废屑对工作台的腐蚀损坏,本发明还提供了一种轴向稳定加工铣床的加工方法。CN113020669ACN113020669A权利要求书1/3页1.一种轴向稳定加工铣床,其特征在于:包括固定座(3)、主连接臂(1)、副连接臂(11)、传动转换机构(4)、传动器(2)、工作台(10)、除屑机构、横向移动机构(15)、纵向移动机构(12)和竖向移动机构(13),所述主连接臂(1)中端下侧与固定座(3)上端转动连接,所述副连接臂(11)后端与主连接臂(1)前端转动连接,所述传动器(2)设置在副连接臂(11)前端上侧,且所述传动器(2)下端穿过副连接臂(11)前端,所述传动转换机构(4)上端设置在传动器(2)下端内部并与传动器(2)传动连接,所述固定座(3)下端前侧设有支撑底板(14),所述竖向移动机构(13)下端与支撑底板(14)上端中部连接,且所述竖向移动机构(13)后端与固定座(3)前端滑动连接,所述纵向移动机构(12)设置在竖向移动机构(13)上端,所述横向移动机构(15)设置在纵向移动机构(12)上端,所述工作台(10)下端与横向移动机构(15)上端连接,所述除屑机构设置在工作台(10)一侧;所述传动转换机构(4)包括主动组件、第一传动组件和第二传动组件,所述主动组件上端与传动器(2)下端传动连接,所述主动组件下端与第一传动组件前端转动连接,所述第一传动组件后端与第二传动组件上端转动连接;所述除屑机构包括吸屑组件(5)和排屑组件(6),所述工作台(10)上端前后两侧均开设有对称分布的排屑槽(9),每个所述排屑槽(9)内均设有排屑组件(6),所述吸屑组件(5)对应设置在两个排屑槽(9)一侧。2.根据权利要求1所述的一种轴向稳定加工铣床,其特征在于:所述主动组件包括主动轴(405)和主动锥齿轮(406),所述主动轴(405)上端设置在传动器(2)前端下侧内部,且所述主动轴(405)与传动器(2)连接传动,所述主动锥齿轮(406)设置在主动轴(405)下端并与主动轴(405)连接传动。3.根据权利要求2所述的一种轴向稳定加工铣床,其特征在于:所述第一传动组件包括传动锥齿轮(407)、传动轴(408)和第一传动齿轮(413),所述传动锥齿轮(407)设置在传动轴(408)前端并与传动轴(408)连接传动,所述传动锥齿轮(407)与主动锥齿轮(406)啮合连接,所述第一传动齿轮(413)设置在传动轴(408)后端并与传动轴(408)连接传动。4.根据权利要求3所述的一种轴向稳定加工铣床,其特征在于:所述第二传动组件包括传动链(412)、第二传动齿轮(411)和从动轴(410),所述从动轴(410)间隔设置在传动轴(408)后端下侧,所述第二传动齿轮(411)设置在从动轴(410)中端并与从动轴(410)连接传动,所述第二传动齿轮(411)外侧与第一传动齿轮(413)外侧通过传动链(412)啮合连接。5.根据权利要4所述的一种轴向稳定加工铣床,其特征在于:所述主动组件外侧设有第一保护壳(401),所述主动轴(405)下端穿过第一保护壳(401)上端并与第一保护壳(401)通过第一轴承件(404)转动连接,所述传动轴(408)前端穿过第一保护壳(401)后端并与第一保护壳(401)通过第二轴承件(409)转动连接,所述第二传动组件外侧设有第二保护壳(402),所述传动轴(408)后端穿过第二保护壳(402)上端并与第二保护壳(402)上端两侧通过第二轴承件(409)转动连接,所述从动轴(