多功能液压实训台系统发热及浅析.docx

多功能液压实训台系统发热及浅析【摘要】液压实训台是我们《液压与气压传动》课程实验实训重要的实验设备其液压系统异常发热是液压系统发生故障的一个主要原因为了确保液压实训能够安全、可靠运行针对液压实训台的系统发热原因及造成的危害、检查方法和预防措施进行简单的分析和探讨以确保实验实训教学可靠运行。【关键词】液压系统；系统发热；分析与排除一、概述液压实训台是根据《液压与气压传动》通用课程教材设计而成集可编程控制器和液压元件模块为一体除可在上面做多种液压回路连接实验、液压元件性能实验外还可进行液压组合实验及液压技术课程设计等在实验台架的底部有液压泵、溢流阀、电磁换向阀等组成的基本液压系统泵站回路供做各类液压实验项目其实训台实物图及液压系统泵站简图如图1、2所示。提高液压实验台的实验性能延长使用寿命、降低故障和能耗是我们指导老师不屑努力的方向。液压系统油液发热、温度高造成了操作不灵活、工作不连续、工作无力以及工作压力降低等故障。现就其液压系统发热原因及造成的危害、检查方法和预防措施进行如下简单的分析和探讨。二、液压系统发热的原因（1）其液压系统采用的定量双作用叶片泵供油系统在工作时会有大部分多余的油液在高压下从先导式溢流阀溢流回油箱而发热产生一定的热量。（2）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路停止工作时油泵不能卸荷泵的全部流量在高压下溢流产生溢流损失而发热导致油液发热。（3）系统管路过细过长弯曲过多局部压力损失和沿程压力损失大而造成的系统的发热。（4）元件精度不够及装配质量差相对运动间的机械摩擦损失大。（5）配合件的配合间隙太小或使用磨损后导致间隙过大内、外泄漏量大造成容积损失大如泵的容积效率降低发热快。（6）液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。（7）气候及作业环境温度高致使油温升高。（8）选择油液的粘度不当粘度大粘性阻力大粘度太小则泄漏增大两种情况均能造成油液发热。三、温度过高的危害（1）油温升高使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死引起动作失灵、影响液压系统的传动精度导致部件工作质量变差。（2）油温升高使油的粘度降低泄漏增加泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破摩擦阻力增大导致磨损加剧。（3）油温升高使橡胶密封件变形加速老化失效降低密封性能及使用寿命造成泄漏。（4）油温升高加速油液氧化变质并析出沥青物质降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲甚至破裂等。（5）使油的空气分离压降低油中溶解空气逸出产生气穴致使液压系统工作性能降低。四、液压系统发热检查在保证安全的前提下可以进行以下检查：（1）摸温升：用手摸运动部件表面检查是否发热。（2）摸振动：感觉是否有振动现象。（3）摸爬行：感觉运动件有无“爬行”现象。（4）摸松紧程度：检验螺纹连接松紧程度。（5）摸密封性：对看不到的地方检查是否有漏油现象。以上几种现象都和油温升高有联系因此只要有以上情况出现就要考虑系统油温升高的问题。五、液压系统发热防治措施（1）根据不同的实验项目的要求经常检查、调整溢流阀的压力使之恰到好处。（2）合理选择液压油特别是油液粘度在条件允许的情况下尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。（3）改善运动件的润滑条件以减少摩擦损失有利于降低工作负荷、减少发热。（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构尽可能降低液压缸的启动力以降低机械摩擦损失所产生的热量。（5）增设必要的冷却装置。总之出现液压系统温度过高现象时一定要当成一个严重的问题对待认真检查造成这种现象的原因及时找到原因并予以解决以防事态扩大避免造成更大的损失。参考文献：[1]机床故障诊断与检修丛书编委会。《液压系统常见故障与检修》北京：机械工业出版社1998.[2]杨培元、朱福元。《液压系统设计简明手册》北京：机械工业出版社2005.[3]李鄂民等。《液压与气压传动》北京：机械工业出版社2010.7.作者简介：阚玉锦（1985.8）女助理实验师主要从事机械类及相关专业的液压与气压传动