建筑玻璃幕墙节点设计禁忌大全.docx

13建筑玻璃幕墙节点设计禁忌大全2.1氟碳涂层与结构胶直接粘接一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求的因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施提高粘接力。有多种措施可供选择：(a)涂底漆然后再打注结构胶但一些专家认为这种方法并不可靠属于两层皮也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效因此尚需进一步观察、研究;(b)采用组合型材构造直接粘接结构胶部分与型材其他部分开直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理;(c)氟碳喷涂过程中对待粘接部位进行遮挡保持其表面仍为阳极氧化;(d)采取补救措施用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉靠自然氧化(大约5μm)。2.2自攻钉连接自攻钉连接是一般的连接或定位连接作为结构连接其可靠性较差。2.3钢铝型材混合使用(铝包钢)方钢管内表面不易实现喷丸处理热镀锌时容易出现质量问题导致抗腐蚀性能低下;钢铝配合间隙应比较严密否则不能达到共同受力给防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。2.4短压盖明框幕墙采用压盖压接一方面便于实现等压腔另一方面可以与扣盖实现卡接。采用不连续的压盖(短压盖)虽然可以降低成本但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问题。2.5横梁立柱间连接件采用两点连接幕墙横梁常常会出现耷拉头现象其原因可能有：(1)横梁承载力不满足要求;(2)横梁和立柱的连接比较薄弱比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接由于其抗扭性能比较差导致幕墙横梁发生扭转。2.6大截面装饰条无滴水线大截面装饰条上表面会有积灰如果不设置滴水线会造成幕墙表面出现较多流痕。如果在装饰条前端设置滴水线能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。2.7装饰盖与活卡口配合装饰盖应与挤压型材的卡口相连接这种卡口尺寸固定、精度较高能够实现可靠的连接。通过螺钉连接后形成的卡口精度达不到要求连接不可靠。2.8开启腔未设置热密线热密线在节能铝合金窗的设计中有较广泛的应用但在建筑幕墙的开启腔内应用较少导致幕墙开启部位节能效果低下。2.9隐框幕墙采用非定距压板隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板(压块)传力其间距一般不大于300mm有定距和非定距压板两种。定距压板通过连接螺栓紧固后其压接间隙比较固定对玻璃面板副框的压紧力比较一致便于吸收结构和温度等变形减少摩擦噪音并且能够避免因压块压得不均造成玻璃面板出现影像畸变现象。2.10假明框隐框未按隐框幕墙进行设计假明框通常在隐框幕墙的接缝处加装一个装饰条起到明框幕墙的装饰效果。这种结构应采用隐框幕墙的设计方法设计中空玻璃和结构胶即第二道密封胶应采用硅酮结构胶密封。如果采用聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封尽管不一定在紫外线照射下破坏仍然存在不安全的因素。2.11隐框中空玻璃下部无托板中空玻璃结构胶长期承受剪力对结构胶使用寿命不利因此JGJ02中要求在玻璃下部应设置托板。该托板与横梁直接连接比较合理可以设计成卡接或螺栓连接;采用螺栓与玻璃组件的副框连接可能会影响结构胶的打注存在质量缺陷建议慎用。2.12隔热条承受剪力隔热条在隔热型材中起到结构传力、降低热量传递的作用被幕墙型材广泛采用。穿条式结构形式采用复合生产线将隔热条和铝合金型材强制压合。因此在隔热条与铝合金型材压合部位有冷作硬化现象甚至存在一些微观裂纹缺陷。如果幕墙的横梁采用隔热型材应采取构造措施避免隔热条承受剪力防止隔热条与铝合金型材连接部位发生破坏。一般采用托板或采用较强一侧铝合金型材承受玻璃重量。2.13挂钩式开启扇挂接处防脱设计存在缺陷陷幕墙开启窗通常采用上悬结构但因为设计存在缺陷工程中经常出现掉扇现象个别工程在关闭状态下掉落的几率更高。主要原因是这些工程没有防脱设计或挂钩防脱设计不合理或挂钩的搭接深度不够或挂接处型材壁厚太薄。2.14钝角部位未采用弧型压接采用传统的定距压板不能满足压接需要应采用角度可调的连接构造。2.15不可变玻璃槽口型材设计时要考虑施工时的可操作性采用可变槽口能够进行微调且安装方便因此尽可能不采用固定式玻璃槽口。2.16开缝小单元水平无限位小单元面板挂接形式应用较广其插接深度应达到要求工程中时有掉扇的事故发生对于开缝小单元由于没有密封胶定位应采取构造措施进行定位否则框扇间插接可能失效存在安全隐患。1/3123下一页尾页2.17边部外漏的中空玻璃二道密封胶未用结构胶中空玻璃应采用双道密封胶密封隐框、半隐框、假明框和点支承中空玻璃面板的二道密封胶应采用硅酮结构胶密封以便能够可靠传力、提高中空玻璃抗紫外线照射能力其宽度应通过结构计算确定。聚硫胶抗紫外线照射能力较差因此采用聚硫胶进行第二道密封的中空玻璃不能用于上述中空玻璃。一些工程由于将聚硫胶作为第二道密封